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寶雞市海兵鈦鎳有限責(zé)任公司
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海兵鈦鎳詳解---鈦換熱器2023/05/06
鈦換熱器是一種由優(yōu)質(zhì)鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。材質(zhì)性質(zhì)在實際運用中，換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關(guān)系。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。物理性質(zhì)鈦換熱器選用優(yōu)質(zhì)鈦管制成。在物理性質(zhì)上，鈦管具有質(zhì)量輕，機械性能*等多
純鈦棒和鈦合金棒材料常見應(yīng)用2023/05/06
純鈦棒和鈦合金棒材料常見應(yīng)用純鈦棒和鈦合金棒材料的幾種常見的應(yīng)用介紹如下：鈦及鈦合金具有良好的焊接、冷熱壓力加工和機械加工性能，可加工成各種鈦型材、鈦棒材鈦板材及鈦管材供應(yīng)。鈦是一種理想的結(jié)構(gòu)材料，鈦的密度不大，僅為4.5g/m3，比鋼輕43%，但鈦的強度比鐵高一倍，比純鋁幾乎高5倍。具有低密度高強度性能。這種高的強度和不大的密度相結(jié)合，使得鈦棒在技術(shù)上占有極重要的地位。同時鈦合金棒的耐腐蝕性近乎或超過不銹鋼，所以在石油、化工、農(nóng)藥、染料、造紙、輕工、航空、宇宙開發(fā)、海洋工程等方面都得到了廣泛的
鈦合金的種類及用途2023/05/06
鈦合金是以鈦元素為基礎(chǔ)加入其他合金元素組成的合金。鈦合金可分為結(jié)構(gòu)鈦合金和耐熱鈦合金,或α型鈦合金、β型鈦合金和α＋β型鈦合金。一、鈦合金的發(fā)展歷史鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實際應(yīng)用。個實用的鈦合金是1954年美國研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業(yè)中的，該合金使用量已占全部鈦合金的75%～85%。其他許多鈦合金
焊接TC4鈦合金管的特點與注意事項2021/07/06
一般鈦管廠家補焊鈦管的環(huán)境不能有流動的空氣，其他方面與在焊箱中的補焊一樣。但應(yīng)特別注意：1、補焊的區(qū)域不能太大，補焊過程氮氣的流量應(yīng)大些，中間不能停氣；2、補焊完后，應(yīng)繼續(xù)通氮氣保護(hù)，直至該區(qū)域冷卻為止；3、對于一些特殊的鑄件，如復(fù)雜的薄壁鑄件，為了防止補焊區(qū)的背面氧化，可對其背面吹送氬氣，直至鑄件冷卻為止；4、要求補焊操作人員具有較高的技術(shù)水平。為了獲得補焊質(zhì)量良好的鈦管鑄件，在補焊過程中應(yīng)注意以下幾點：1、補焊的鑄件表面一定要清治干燥，鑄件在裝入焊箱前不允許用手直接觸摸。2、在補焊鈦管過程嚴(yán)
如何加強鈦棒和鈦絲的耐磨性？2021/07/06
鈦的缺點就是耐磨性差，表面容易產(chǎn)生麻點等缺陷，所以很難適用于滑動機械零件。目前正在積極研究開發(fā)種種表面處理方法。適用于鈦表面處理的方法有鍍Cr、Ni為代表的濕式鍍膜法、熱擴散法、堆焊法和濺射法等，最近比較*的方法是CVD、PVD、PCVD表面強化法。濕式鍍膜：主要用鍍Cr、Ni-P法，直接在鈦上鍍Cr困難，通常在鈦基體先鍍Ni，再鍍Cr。電解法成膜速度快，厚度數(shù)微米，裝飾性鍍層僅1?m，是一種有效的耐磨表面處理方法。熱擴散法：廣泛用于鋼鐵材料的硬化處理的滲碳、氮化及硼化等熱擴散工藝，也被用于鈦的
鈦及鈦合金棒有哪些技術(shù)要求？2021/07/06
不同規(guī)格的產(chǎn)品技術(shù)要求不一樣，為了讓您了解鈦棒。下面請寶雞市海兵鈦鎳有限責(zé)任公司為您介紹鈦棒的主要技術(shù)要求。一、鈦及鈦合金棒的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，要求反復(fù)試驗時，化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。二、熱處理棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。三、冷拔棒經(jīng)熱加工(磨削)、冷軋后的直徑偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。四、熱處理后的拋光棒的不圓度不應(yīng)大于其尺寸公差的一半。五、加工寶雞鈦棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000m
TC4鈦合金棒亮條紋缺陷造成的原因！2021/07/06
TC4是目前國內(nèi)外應(yīng)用泛的鈦合金類型。通常在退火狀態(tài)下使用。由于退火溫度低于鍛造加熱溫度，其結(jié)構(gòu)和性能主要取決于鍛造工藝。目前常用的鍛造方法有傳統(tǒng)的a十卩鍛造方法和后期發(fā)展起來的卩鍛造方法。其常見的缺陷有合金元素的偏析和夾雜物、鑄造組織的殘留、a脆化層、氫脆以及卩脆性等。寶雞鈦棒廠家在對TC4鈦棒材料加工的產(chǎn)品進(jìn)行x射線檢測時，發(fā)現(xiàn)在薄膜上有0mm范圍內(nèi)形狀不規(guī)則的光亮條痕缺陷。為了分析亮斑缺陷產(chǎn)生的原因，避免類似缺陷的再次發(fā)生，鈦棒廠家分析問題如下:TC4鈦合金棒的亮條缺陷主要是由材料內(nèi)部的成
鈦棒表面拋光的常用方法介紹！2021/07/06
在鈦棒和鈦合金棒的生產(chǎn)中，由于材料和工藝的差異，我們經(jīng)常需要對一些TC4和TC11的鈦棒進(jìn)行表面處理。作為寶雞市鈦合金棒材專業(yè)生產(chǎn)廠家，海兵鈦鎳在多年的生產(chǎn)實踐中積累了豐富的物理拋光方法。以下是適合寶雞鈦棒及鈦制品的表面拋光方法。1.細(xì)磨也就是說，鈦及鈦合金鑄件的表面是通過各種傳統(tǒng)的金剛砂橡膠輪進(jìn)行研磨的。研磨時仍需注意的問題是不加熱鑄件，不造成鑄件表面研磨損傷，并使整個表面光滑。2.桶磨削方法所謂桶磨削方法是將鑄造加工,研磨,水和添加劑進(jìn)入筒研磨槽,和研磨桶將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和振動,導(dǎo)致摩擦的混合磨料
TC4鈦合金棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、用途2021/07/06
鈦是一種金屬元素，灰色，原子序數(shù)22，相對原子質(zhì)量47.867。能在氮氣中燃燒，熔點高。鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè)。由于鈦合金材料具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應(yīng)力小等特點，其商業(yè)價值在二十世紀(jì)五十年代開始被人們認(rèn)識，被應(yīng)用于航空、航天等高科技領(lǐng)域。并不斷向化工、石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業(yè)推廣。1、鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)：GB/2965-2007、GB/T13810、
鈦板在軋制和熱處理時需要注意的事項！2021/07/06
鈦制品的表面強度是影響其疲勞強度的重要因素。表面熱處理和表面冷塑性變形是提高疲勞強度的有效途徑。減少疲勞裂紋的形成。磨削熱處理產(chǎn)生的表面脫碳層的疲勞極限是顯著的。不刪除后的熱處理生產(chǎn)的表面脫碳層直接噴丸加工比去除后脫碳,然后噴丸強化的程度限制的勞動,如表面淬火,滲碳,碳氮有限公司-滲碳,滲氮、噴丸加工和滾動。不同成分的寶雞鈦板將表現(xiàn)出不同的脫碳行為。例如，Si可以提高彈性極限，強度，回火穩(wěn)定性和彈性下降阻力，因為不同的合金元素對碳的活性和擴散有不同的影響。但是，還必須注意Si奧氏體中碳活度和化學(xué)
鈦板在我們生活中的使用介紹！2021/07/06
使用鈦合金板的現(xiàn)實價值:鈦合金板具有良好的物理性能,重量輕,美觀,耐用,材料易于回收和利用高,無污染,等被人喜歡,但由于鈦合金板的價格高,耐磨性差的因素,直接影響鈦合金板的使用。因此，如何降低鈦合金材料的價格，提高鈦合金的耐磨性，成為未來鈦合金材料的發(fā)展方向。鈦合金強度高，密度低，耐腐蝕，使用壽命長，回收價格高。鈦廢料報廢后的價值仍相當(dāng)于原材料采購價值的60%以上?？梢哉f，鈦材料是最不浪費的一種材料。鈦的綠色環(huán)保不會對環(huán)境造成任何不利影響。鈦合金有豐富的資源,是地球的存儲名列第三,可以說是的,所
鈦反應(yīng)釜控?zé)嵩O(shè)備的特點介紹！2021/07/06
鈦反應(yīng)釜是大型熱油溫度控制設(shè)備，基本選型和計算模型。其主要特點是工作壓力低，泵流量大，加熱功率高，室溫可達(dá)350℃。適用于石油化工、塑料橡膠等行業(yè)的壓延、混合、硫化、紡織印染等行業(yè)的熱定型、干燥、印刷復(fù)合、薄膜涂料、非紡絲等行業(yè)的壓延加熱。為客戶提供低成本、高質(zhì)量的溫控設(shè)備。油加熱器；油溫控制器；熱油溫度控制設(shè)備；產(chǎn)品性能和特點：1、在工作壓力(2、寶雞鈦反應(yīng)釜加熱均勻靈活，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制。溫度控制精度高（＜1C），能符合高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。3、它面積小，占地少?？砂惭b在熱力
寶雞鈦廠教您如何把握鈦管道的焊接質(zhì)量!2021/07/06
隨著石油化工的發(fā)展，石油加工中應(yīng)用了越來越多的新技術(shù)，同時一些強酸或強腐蝕性物料由于它們的強氧化性和較好的催化性能被應(yīng)用到石油化工反應(yīng)中，但一旦發(fā)生泄漏，將會造成非常嚴(yán)重的后果，所以如何用于制造這些高酸性和腐蝕性材料的容器以及輸送這些材料的管道已經(jīng)成為一個主要問題。鈦和鈦合金因其優(yōu)異的耐酸腐蝕性能而受到重視，并越來越多地用于制造設(shè)備和工藝管道，應(yīng)用于在反應(yīng)器和輸送管道上用強酸材料。然而，由于鈦和鈦合金在高溫下很容易與各種元素和化合物發(fā)生反應(yīng)脆化，特別是在焊接過程中，空氣中的氧、氮等元素一旦被吸收
鈦盤管、鈦換熱器等鈦設(shè)備的焊接問題！2021/07/06
鈦盤管換熱器的焊接性能有許多顯著的特點，這是由鈦和鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。1、氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結(jié)果表明，在焊接過程中，液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態(tài)下，這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，氫的吸收在250℃左右開始，氧的吸收在400℃開始，氮的吸收在600℃開始。這些氣體被吸收后，會直接引起焊接接頭的脆化，這是影響焊接質(zhì)量的一個非常重要的因素。2、焊接接頭裂紋問
鈦合金材料在行業(yè)的應(yīng)用介紹！2021/07/06
世界上大部分的飛機材料都是鈦合金制成的，但是使用鈦合金的飛機結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，大大減輕了飛機的重量，增加了飛機的穩(wěn)定性。鈦棒及鈦合金具有密度低、強度高、耐高溫、耐低溫等特點。鈦和鈦合金是軍事工業(yè)的必要材料。例如，美國f-22可以長時間進(jìn)行超音速巡航飛行。重點是在保證自身力量的同時減輕體重。沒有鈦，戰(zhàn)斗機的遠(yuǎn)程能力大大降低。面，鈦合金可以幫助潛艇深入海底，而不會被強大的海水壓碎。例如，俄羅斯的“serra”級核潛艇*由鈦合金制成，可以下潛600米，這使得西方的潛艇令人生畏。當(dāng)然，它也是昂貴的，因為大規(guī)
TC4鈦合金氬弧焊工藝及注意事項2021/07/06
目前針對TC4鈦合金,多采用氬弧焊或等離子弧焊進(jìn)行焊接加工,但該兩種方法均需填充焊接材料,由于保護(hù)氣氛、純度及效果的限制,帶來接頭含氧量增加,強度下降,且焊后變形較大。采用電子束焊接和激光束焊接,以下針對TC4鈦合金的焊接工藝,介紹該材料的精密焊接及注意事項。1、焊縫氣孔傾向焊縫中的氣孔是焊接鈦合金的缺陷,存在于被焊金屬電弧區(qū)中的氫和氧是產(chǎn)生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接,其焊縫中氣孔缺陷很少。為此,著重就激光焊接焊縫中形成氣孔的工藝因素進(jìn)行研究。由試驗結(jié)果可以看出,激光焊接時焊縫中的氣
鈦加工工藝及注意事項2021/07/06
鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學(xué)反應(yīng)性差。此性質(zhì)迫使鈦合金與一般傳統(tǒng)的精煉、熔融和鑄造技術(shù)不同，甚至經(jīng)常造成模具的損壞；切削切削特點鈦合金的硬度大于HB350時切削加工特別困難，小于HB300時則容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，也難于切削。但鈦合金的硬度只是難于切削加工的一個方面，關(guān)鍵在于鈦合金本身化學(xué)、物理、力學(xué)性能間的綜合對其切削加工性的影響。鈦合金有如下切削特點：(1)變形系數(shù)?。哼@是鈦合金切削加工的顯著特點，變形系數(shù)小于或接近于1。切屑在前刀面上滑動摩擦的路程大大增大，加速刀具磨損。(2)切
鈦的特性介紹2021/07/06
鈦沒有毒性，即使大劑量時也是如此，鈦在人體中不會發(fā)生任何自然作用。據(jù)估計，人每天會攝取約0.8毫克鈦，但大部分都在沒有被吸收的情況下通過。然而，含有硅土的組織會出現(xiàn)生物累積鈦的傾向。在植物中，一種未知的機制可能會用鈦來刺激碳水化合物的生產(chǎn)并促進(jìn)生長。這可能解釋到為何大部分植物的含鈦量約為百萬分之1(ppm)，而食用植物的含鈦量則約為2ppm，木賊及蕁麻更可達(dá)80ppm。粉末狀的鈦及刨削下來的鈦薄片很容易引起火災(zāi)，而且在空氣中會因加熱而發(fā)生爆炸。水及二氧化碳類的滅火法對燃燒中的鈦無效；必須改為使用
鈦合金中常見合金元素的作用2021/07/06
鈦合金中的常加入的合金元素：鋁、錫、鋯、鉬、釩、鉻、鐵、硅、銅、稀土，其中應(yīng)用最多的是鋁。鋁除工業(yè)純鈦外，各類鈦合金中幾乎都添加鋁，鋁主要起固溶強化作用，每添加1％Al，室溫抗拉強度增加50MPa。鋁在鈦中的極限溶解度為7.5％；超過極限溶解度后，組織中出現(xiàn)有序相Ti3Al(α2)，對合金的塑性、韌性及應(yīng)力腐蝕不利，故一般加鋁量不超過7％。鋁改善抗氧化性，鋁比鈦還輕，能減小合金密度，并顯著提高再結(jié)晶溫度，如添加5％Al可使再結(jié)晶溫度從純鈦600℃提高到800℃。鋁提高鈦固溶體中原子間結(jié)合力，從而
鈦板在切割中需要注意什么事項？2021/07/06
鑒于鈦金屬的這些化學(xué)特性，那么在鈦板切割過程中要注意哪些問題呢?(1)如果是進(jìn)行半自動切割，那么導(dǎo)軌應(yīng)放在鈦板平面上，然后再將切割機放在導(dǎo)軌上面，注意順序不能顛倒。(2)切割參數(shù)要適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)鈦板厚度等來合理確定，以便能夠獲得好的切割效果。(3)割咀氣要檢查是否是暢通的，如有堵塞應(yīng)及時進(jìn)行疏通。(4)鈦板在切割前，表面要清理干凈，并且要留有一定的空間，這樣能夠有利于熔渣的吹出。(5)割嘴與鈦板表面之間的距離要合適，太近太遠(yuǎn)都不好。(6)鈦板的預(yù)熱要充分，以免影響到切割的過程。(7)如果切割不同尺
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