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鈦板的制造工藝以及特點(diǎn)2021/07/06: 鈦板的特點(diǎn):1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過(guò)程，鈦種板比銅種板要輕一半。2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。4.由于鈦種板無(wú)需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。鈦板制造工藝:熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。冷

鈦彎頭的生產(chǎn)工藝2021/07/06: 鈦彎頭同不銹鋼彎頭的生產(chǎn)工藝類似，本文主要介紹4種鈦產(chǎn)品廠家常用生產(chǎn)鈦彎頭的方法：芯棒法，擠出法，UO法和熱成型法。鈦彎頭的生產(chǎn)工藝之一：芯棒法（熱成型）從鈦管制造彎頭的見(jiàn)的彎頭制造工藝之一是芯棒法，它是一種熱成型方法。在這種方法中，將管道切成需要的長(zhǎng)度，并借助液壓柱塞推動(dòng)。感應(yīng)加熱線圈加熱管道，然后將其推過(guò)一個(gè)稱為“心軸”的模具，該模具允許管道同時(shí)膨脹和彎曲。該方法可用于制造大范圍的彎頭直徑。在此圖形中，您可以看到在步中將管道切成所需的長(zhǎng)度。然后將這根切開(kāi)的管子放在心軸上。下一步，在液壓工具的

鈦棒該如何選擇還原劑呢？2021/07/06: 鈦棒具有良好的物理及化學(xué)性能，密度低，重量輕，無(wú)磁性，強(qiáng)度高，有很好的耐腐蝕性，其具有良好的力學(xué)性能和焊接性能，寶雞鈦棒廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備，海水淡化，船舶零部件，電鍍行業(yè)等，鈦的抗腐蝕是一般不銹鋼的10倍，并且鈦金屬是人體排異比較低的金屬，所以醫(yī)用鈦棒的加工件，廣泛用于人體植入和醫(yī)療器械用。各種還原劑對(duì)鈦鐵礦的還原活性按以下順序遞減：木炭＞無(wú)煙煤＞石油焦＞冶金焦。木炭的活性高，并可使?fàn)t料具有較大的電阻，但價(jià)格貴，不宜應(yīng)用。石油焦的含碳量較高，灰分較低，但活性低，價(jià)格貴，不是理想的還原劑，僅用在小

鈦板焊接技術(shù)及防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施2021/07/06: 一、氣體污染問(wèn)題(1)鈦板生產(chǎn)做好焊前準(zhǔn)備。嚴(yán)格清洗焊縫表面，杜絕氫、氧、氮的侵入。(2)選用精確的氬氣流量計(jì)以控制氣流量。氣體流量的選擇以達(dá)到良好的保護(hù)效果為準(zhǔn)，氬氣流量大小對(duì)保護(hù)有著相當(dāng)?shù)挠绊?，過(guò)大的流量不容易形成穩(wěn)定的氣流層，反而在保護(hù)區(qū)內(nèi)形成紊流，使有害氣體浸入熔池，使焊縫表面容易出現(xiàn)微裂紋。過(guò)小的氣流使保護(hù)不到位，達(dá)不到保護(hù)效果，拖罩中的氬氣流量不足時(shí)，焊縫呈現(xiàn)出不同的氧化色澤。(3)加強(qiáng)焊縫保護(hù)。焊接時(shí)，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)；斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影

鈦換熱設(shè)備的工藝探討2021/07/06: 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型，不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了加工成本，而且提高了換熱器的使用壽命和安全生產(chǎn),因此具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。同時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)裝藥參數(shù)的優(yōu)化和精確控制，可望在工廠內(nèi)部建成爆炸焊接成型車間，將會(huì)大大降低生產(chǎn)成本。采用爆炸焊接成型工藝，同上述各種脹管技術(shù)比較，具有以下幾個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)：(1)由于爆炸焊接屬一種特殊的壓力焊接，因此可實(shí)現(xiàn)用常規(guī)焊接和脹管方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的鋯、鈦管材與鋼等異形金屬之間的焊接；(2)由于爆炸焊接界面屬于原子之間的固相結(jié)合,因此換熱器換

如何清洗鈦管內(nèi)孔呢？2021/07/06: 寶雞市海兵鈦鎳有限責(zé)任公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，*成熟的工藝技術(shù)，完善的質(zhì)量體系和檢測(cè)系統(tǒng)，擁有鈦、鎳、鋯等材料的國(guó)家生產(chǎn)資質(zhì)。下面由專業(yè)技術(shù)人員為您介紹鈦管內(nèi)孔清洗的具體步驟：1、除油：經(jīng)冷卻開(kāi)坯后管子內(nèi)外表面的油污用金屬脫脂劑除去，去油污時(shí)注意檢查內(nèi)孔容易寄存油污的位置，保證清理*。2、酸洗：酸洗的目的以去除鈦管內(nèi)外退火后產(chǎn)生的氧化皮。常溫情況下，酸洗槽內(nèi)先放入一定量的凈水，再加入適量的HNO3和HF，HNO3和HF水的正常配比為（35%-45%HNO3+5%-8%HF+余H2O），按照實(shí)際情

鈦管接頭的焊接技術(shù)該注意什么？2021/07/06: 由于鈦管的活潑性較強(qiáng)，從而在實(shí)施鈦管的焊接上，對(duì)焊接溫度的控制、保護(hù)氣體的保護(hù)效果、焊接環(huán)境等方面要求較嚴(yán)格，稍有不慎，將給焊接質(zhì)量造成較大影響，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。實(shí)踐證明：通過(guò)進(jìn)行對(duì)影響焊接質(zhì)量的主要因素分析，確定焊接關(guān)鍵過(guò)程，加強(qiáng)對(duì)焊接過(guò)程中的環(huán)境、人員、焊接參數(shù)及方法的控制，能有效地保證鈦管材料的焊接質(zhì)量得到更進(jìn)一步的提高，防止焊接廢品的出現(xiàn)。近年來(lái)，一種新的鈦管管材被廣泛應(yīng)用。由于鈦合金具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等性能和特點(diǎn)，除了廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工和機(jī)械制造等領(lǐng)域外，目前

鈦反應(yīng)釜如何保養(yǎng)清洗呢？2021/07/06: 當(dāng)客戶在使用鈦反應(yīng)釜的時(shí)，對(duì)于反應(yīng)釜的結(jié)垢現(xiàn)象要引起重視，如果不清除就會(huì)影響反應(yīng)釜的高效運(yùn)行。各種材質(zhì)的不銹鋼/鈦材反應(yīng)釜結(jié)垢影響：1）、生產(chǎn)效率的低下由于反應(yīng)釜結(jié)垢導(dǎo)致?lián)Q熱性能的低下，導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會(huì)大幅降低換熱性能。2）、產(chǎn)品品質(zhì)的降低附著在鈦反應(yīng)釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘?jiān)烊氲犬愇锘烊雴?wèn)題;以及由于污垢的附著使得反應(yīng)時(shí)間變長(zhǎng)，并因此造成異性反應(yīng)物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問(wèn)題。不光少量多品種用的反應(yīng)釜，對(duì)于連續(xù)反應(yīng)釜，

如何提高鈦管焊接的質(zhì)量？2021/07/06: 怎樣提高鈦管焊接的質(zhì)量？寶雞市海兵鈦鎳有限責(zé)任公司帶你了解：由于鈦管的活潑性較強(qiáng)，從而在實(shí)施鈦管的焊接上，對(duì)焊接溫度的控制、保護(hù)氣體的保護(hù)效果、焊接環(huán)境等方面要求較嚴(yán)格，稍有不慎，將給焊接質(zhì)量造成較大影響，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。實(shí)踐證明：通過(guò)進(jìn)行對(duì)影響焊接質(zhì)量的主要因素分析，確定焊接關(guān)鍵過(guò)程，加強(qiáng)對(duì)焊接過(guò)程中的環(huán)境、人員、焊接參數(shù)及方法的控制，能有效地保證鈦管材料的焊接質(zhì)量得到更進(jìn)一步的提高，防止焊接廢品的出現(xiàn)。近年來(lái)，一種新的鈦管管材被廣泛應(yīng)用。由于鈦合金具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等性能和特

鈦絲及鈦合金絲的用途應(yīng)用2021/07/06: 鈦及鈦合金材料作為金屬材料中的，具有一系列其他金屬材料不可比擬的優(yōu)異性能，因而近幾年來(lái)發(fā)展很快，并被迅速?gòu)V泛地應(yīng)用于航天等高科技領(lǐng)域。美國(guó)、俄羅斯、日本、中國(guó)等世界各國(guó)的鈦絲廠家都極為重視鈦合金的研發(fā)工作，不斷開(kāi)發(fā)新型鈦合金材料，擴(kuò)大鈦及鈦合金的應(yīng)用。由于研究不斷深入和產(chǎn)品系列增多，現(xiàn)在不少鈦材產(chǎn)品，如鈦絲材等也已越來(lái)越多地進(jìn)入到各種民用消費(fèi)品領(lǐng)域。1.鈦絲的分類鈦以是否含有合金元素可分為純鈦和鈦合金，而鈦合金又根據(jù)其成分和室溫組織的不同可分為α鈦合金及近α型合金、(α+β)型合金、近β型合金及

航空鈦合金中溫釬焊技術(shù)的研究2021/07/06: 鈦合金具有高的比強(qiáng)度、優(yōu)異的抗疲勞性和耐蝕性等突出優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于航空產(chǎn)品中，如飛機(jī)機(jī)架和航空發(fā)動(dòng)機(jī)等，特別是對(duì)于高強(qiáng)度鋼以及鋁合金因質(zhì)量、強(qiáng)度、抗蝕性或高溫穩(wěn)定性等綜合性能不能滿足要求的部件。在很多情況下，都會(huì)涉及到航空鈦合金自身之間或與鋁、不銹鋼、鈦鎳合金等異種材料的連接問(wèn)題。鈦及其合金會(huì)在７５０～１０４０℃溫度范圍內(nèi)發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，由具有密排六方結(jié)構(gòu)的α相轉(zhuǎn)變成具有體心立方結(jié)構(gòu)的β相。當(dāng)加熱溫度接近或者超過(guò)α相→β相的轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，β相的晶粒尺寸會(huì)急劇變大，顯微組織顯著粗化，使材料性能下

鈦合金生產(chǎn)制造新方法——增材制造2021/07/06: 1.序言鈦及鈦合金因具有密度小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異的物理性能及化學(xué)性能，在各工業(yè)領(lǐng)域都具有廣闊的應(yīng)用前景，包括船舶制造、航天航空、汽車制造等，同時(shí)它也是國(guó)防工業(yè)的重要材料之一。鈦合金的應(yīng)用對(duì)工業(yè)發(fā)展起到巨大的推動(dòng)作用，優(yōu)于傳統(tǒng)材料的性能使其產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提升，滿足了工業(yè)發(fā)展對(duì)新材料、新工藝的發(fā)展要求，加速了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。隨著鈦生產(chǎn)力的不斷改善，鈦合金已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中的第三金屬。增材制造（AdditiveManufacturing，AM）又稱“3D打印”，是一種可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的無(wú)模成形的數(shù)字

渦扇20的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，中國(guó)*航發(fā)鈦合金葉片，每年出口十幾萬(wàn)片2021/07/06

如何處理鈦材料表面缺陷反應(yīng)層呢？2021/07/06: 鈦板和鈦棒的表面反應(yīng)層是影響鈦工件物理化學(xué)性能的主要因素，加工前必須*去除表面污染層和缺陷層，鈦板、鈦棒表面物理、機(jī)械拋光工藝:1.噴砂:鈦絲鑄件一般白剛玉進(jìn)行噴砂處理，噴砂壓力低于非貴金屬，一般控制在0.45mpa以下。因?yàn)楫?dāng)注射壓力過(guò)高時(shí)，沙子撞擊鈦表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的火花，上升的溫度會(huì)與鈦表面發(fā)生反應(yīng)，形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15-30秒，只需去除表面的鑄造砂、表面的燒結(jié)層和部分氧化層即可。表面反應(yīng)層的殘余結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)化學(xué)酸洗迅速去除。2.酸洗:酸洗可以快速、*地去除表面反應(yīng)層，而不受其

鈦管補(bǔ)焊的注意事項(xiàng)都有哪些？2021/07/06: 為了保證補(bǔ)焊的鈦管鑄件擁有良好的質(zhì)量條件，在補(bǔ)焊過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①補(bǔ)焊的鈦管鑄件表面一定要清治干燥，鈦管鑄件在裝入焊箱前不允許用手直接觸摸。在補(bǔ)焊鈦管過(guò)程嚴(yán)防鎢電極與補(bǔ)焊件短路，導(dǎo)致鎢電極折斷，造成焊點(diǎn)的鎢夾雜。②當(dāng)補(bǔ)焊區(qū)域的面積和深度比較大時(shí)，應(yīng)分多次遠(yuǎn)層焊接，而且要待前一層焊層*冷卻后才能進(jìn)行下一層的焊接，不允許—次焊成，以防鈦管鑄件變形。③在補(bǔ)焊快結(jié)束時(shí)，應(yīng)逐漸減小電流，縮小熔區(qū)。因此建議采用脈沖電流，以防急劇斷弧，導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。④補(bǔ)焊結(jié)束后應(yīng)讓鑄件在箱內(nèi)冷卻一段時(shí)間后再開(kāi)箱取出鑄件

熱處理制度對(duì)Ti55531鈦合金板材組織和性能的影響有哪些？2021/07/06: Ti55531合金是一種新型高強(qiáng)高韌β型合金，其名義成分為T(mén)i-5AI-5V-5Mo-3Cr-1Zr。該合金擁有良好的淬透性和較寬的加工工藝范圍，特別適合制造必須承受巨大應(yīng)力的零部件，比較適合用于結(jié)構(gòu)件和起落架、機(jī)翼、發(fā)動(dòng)機(jī)掛架之間連接裝置等，在航空航天工業(yè)中日益受到青睞,現(xiàn)已應(yīng)用在A380空客飛機(jī)上。與傳統(tǒng)近β型合金Ti-1023相比，該合金冶煉、加工成本低，不會(huì)產(chǎn)生明顯的成分偏析，且具有強(qiáng)度優(yōu)異和斷裂強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，逐漸有取代Ti-1023的趨勢(shì)。目前對(duì)該合金的棒材熱處理工藝已有許多研究國(guó),但

關(guān)于鈦管件的特點(diǎn)有哪些呢？2021/07/06: 鈦管件中的鈦具有穩(wěn)定的化學(xué)性能和良好的生物相容性。在人體中，它能抵抗?jié)B出物的侵蝕，對(duì)人體沒(méi)有傷害，可以按照任何方法消毒。由于鈦圈中的鈦具有較高的耐腐蝕性和穩(wěn)定性，物料與干燥時(shí)間之間不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是一種對(duì)人體沒(méi)有影響，不會(huì)引起過(guò)度反應(yīng)的金屬。鈦管配件具有密度低、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、機(jī)械性能好、焊接性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備、海上發(fā)電設(shè)備、海水淡化設(shè)備、船舶零部件、電鍍行業(yè)等行業(yè)。耐腐蝕性比不銹鋼強(qiáng)15倍，使用壽命比不銹鋼長(zhǎng)10倍左右。寶雞鈦管件的特點(diǎn):1.耐腐蝕性好:鈦管在潮濕空

鈦板的工藝特點(diǎn)2021/07/06: 鈦板制造工藝:使金屬在高于溫度的情況下再結(jié)晶的鍛造過(guò)程。熱軋是指軋制溫度高于再結(jié)晶的過(guò)程。塑性變形溫度低于恢復(fù)溫度的冷軋工藝。退火:一種熱處理過(guò)程，將金屬慢慢加熱到一定的溫度，保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣?通常很慢，有時(shí)是可控的)冷卻。酸洗:將產(chǎn)品浸泡在硫酸等水溶液中，以去除金屬表面的氧化物等薄膜。它是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處。寶雞鈦板廠家制造鈦板的特點(diǎn):1.種子鈦板表面的氧化膜相當(dāng)于一個(gè)好的耐磨頭發(fā)分離劑,使用鈦板保存種子分離劑,使板容易剝離,消除板的預(yù)處理過(guò)程,種子鈦板比

鈦板材在焊接的時(shí)候要注意哪些問(wèn)題呢？2021/07/06: 鈦及鈦合金材料焊接在焊接過(guò)程中有非常嚴(yán)格的保護(hù)要求。寶雞鈦廠家談鈦板材焊接過(guò)程中，當(dāng)焊縫含碳量為0.55%時(shí)，焊縫的塑性幾乎消失，成為一種非常脆的材料。焊接后的熱處理不能消除這種脆性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件規(guī)定，鈦合金基材的含碳量不得大于0.1%。鈦合金中含有許多元素，這些元素對(duì)鈦的物理性能有很大的影響。碳是鈦及鈦合金中常見(jiàn)的雜質(zhì)。當(dāng)含碳量低于0.13%時(shí)，由于鈦中碳的深度，焊縫的強(qiáng)度極限有所提高，塑性有所降低，但氮的影響較強(qiáng)。然而,當(dāng)焊縫的碳含量進(jìn)一步增加,焊縫的網(wǎng)狀抽搐的數(shù)量隨碳含量的增加,導(dǎo)致急

如何選擇優(yōu)質(zhì)鈦棒？2021/07/06: 鈦棒是一種常見(jiàn)的鈦產(chǎn)品，也是一種常見(jiàn)的原材料，但是當(dāng)我們購(gòu)買的時(shí)候，如何選擇優(yōu)質(zhì)的鈦棒呢?以下是幾個(gè)方面的介紹。1.由于軋制槽的嚴(yán)重磨損造成的鈦表面的不均勻，劣質(zhì)鈦棒的外觀常帶有麻子，麻點(diǎn)等。2、劣質(zhì)鈦材表面有劃傷，原因是劣質(zhì)鈦廠家設(shè)備簡(jiǎn)單，容易產(chǎn)生毛刺，劃傷鈦材外觀，深劃痕會(huì)降低鈦的強(qiáng)度。3、劣質(zhì)鈦條又薄又低，經(jīng)常表現(xiàn)出對(duì)外觀的不滿，原因是廠家為了達(dá)到大負(fù)公服務(wù)，產(chǎn)品的前幾條線壓力大，鈦條的壓力小，填充滿足不了。4.劣質(zhì)鈦棒很容易折疊。折痕是鈦桿表面構(gòu)成的各種折痕，這種缺陷往往貫穿產(chǎn)品的縱向。

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