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客戶怎樣選擇鑄鐵平板需要注意那些問題2016/08/08

我們明旺作為泊頭鑄鐵平板行業(yè)資格zui老生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在的發(fā)展趨勢鑄鐵平板需求量不斷上升，為了保證質(zhì)量的不斷提升讓客戶放心。以下是我們?yōu)槟庾x鑄鐵平板采購的注意事項，幫您怎樣才能選擇適合自己質(zhì)量的產(chǎn)品。你是否對鑄鐵平板的價格有所了解，都要明確一點就是：購買的產(chǎn)品與一個低廉產(chǎn)品價格是有差距。所以，您在關(guān)注鑄鐵平板價格的同時更要關(guān)注于以下幾點，便于幫助您找到適合公司*使用的鑄鐵平板。下面是在選擇鑄鐵平板需要注意的幾個問題1、確定鑄鐵平板材質(zhì)2、設(shè)計方案－確定鑄鐵平板圖紙3、確定鑄鐵平板工藝4、確定鑄鐵

鑄鐵平板無地基如何固定2016/08/08

一般的鑄鐵平板是不需要做地基與地面連接固定在一起的，例如，焊接、裝配用T型槽平板等，只需要到達使用現(xiàn)場后，用幾塊墊鐵放到地面上調(diào)一下水平就可以了。但是有些鑄鐵平板就需要做地基與地面固定好。例如電機試驗平臺、落地鏜床工作臺等需要在T型槽平板上面進行沖擊力、震動和重壓的作業(yè)。很多客戶因為不是專業(yè)安裝所以有疑問，T型槽平板不做地基怎樣可以連接到地面固定好呢？下面鑄鐵平板生產(chǎn)廠家為大家解釋首先在設(shè)計鑄鐵平板的時候要把與地面連接有的地腳孔考慮進去，也就是要在鑄鐵平板底部預留地腳孔。其次如果不用地腳螺栓連接

廠家怎么保證檢驗鑄鐵平臺的生產(chǎn)精度2016/04/20

為了保證鑄鐵檢驗平臺的平面精度，使檢驗平臺的產(chǎn)品可以在競爭中占領(lǐng)市場，生產(chǎn)鑄鐵檢驗平臺的廠家都采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工序。為了提高檢測平臺的使用壽命，保證工作精度，建議對刮研深度控制在0.07mm以上，這樣可保證檢測平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。鑄鐵檢驗平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美

鑄鐵T型槽工作臺出現(xiàn)氣孔和縮孔的原因2016/04/20

T型槽工作臺的一般生產(chǎn)流程是這樣的：1，制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火消除內(nèi)應力，防止變形；8，進行機床精加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。T型槽工作臺時上邊一般會有孔，這種孔大概分為兩種分別是氣孔和縮孔?；诣F鑄造的過程中氣孔和縮孔在形成的過程中是不一樣的，采用的控制方法也不同，氣孔在成型中大概分為：型砂水分高、型砂的透氣性能差、鑄型的硬

鑄鐵T形槽平臺的生產(chǎn)工藝流程2015/06/18

鑄鐵T形槽平臺的生產(chǎn)工藝流程一、t型槽平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。t型槽平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄

T形槽平臺技術(shù)要求2015/06/18

T形槽平臺技術(shù)要求①T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。②T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。④T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。⑤T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其

鑄鐵平板鑄造時的注意事項2014/11/24

鑄鐵平板鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程

怎樣保養(yǎng)鑄鐵平板的方法2014/11/24

一、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。二、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。三、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。四、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。五、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。六、為了防止鑄

怎樣提高鑄鐵平板的質(zhì)量2014/11/24

怎樣提高鑄鐵平板的質(zhì)量,一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的。其實造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序,就可以提高我們鑄鐵平板的質(zhì)量。1、粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。2、樹脂砂造型造芯工藝通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑，研

鑄鐵平板壽命分析2014/11/24

對20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為：2塊河北泊頭明旺鑄鐵平板，一塊使用在5年以上，仍在正常使用；另一導體使用也在5年以上，由于保管不善，造成銹蝕進行了修復。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板，使用時間均為1年，經(jīng)檢定，10塊磨損嚴重已經(jīng)不合格，需要重新修復；8塊仍可使用，但已出一部分斑點連片現(xiàn)象。對刮研深度作一簡單處理取其平均值，1號平板刮研深度為37.36微米，2號平板刮研深度為9.06微米，二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦時間的關(guān)系，平板使用始終處于初期磨損階段，曲線呈線性，磨損量與磨

落地鏜平板用途2014/11/24

落地鏜平板用途:主要用于機床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。機床工作臺，T型槽鑄鐵工作臺，T型槽機床工作臺制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。落地鏜平板是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。落地鏜平板具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備；同時適用于各種產(chǎn)

鑄造鑄鐵平板怎樣提高質(zhì)量的方法2014/11/24

造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。1、粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。2、樹脂砂造型造芯工藝通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平

鑄鐵平板參數(shù)基礎(chǔ)要求2014/11/20

鑄鐵平板參數(shù)基礎(chǔ)要求工作面硬度：硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理（人工退長600度—700度或自然時效2—3年）使用該產(chǎn)品的精密穩(wěn)定。耐磨性良好。材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300規(guī)格：100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)精度：按照國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0。1。2。3.四個等級。檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟：1、根據(jù)被測平板的形狀、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距：L=l/n式中l(wèi)——被測截面長度；L——橋板

鑄鐵平板使用特性2014/11/20

鑄鐵平板使用特性1、鑄鐵平板耐用,切削足而持久,輕度導砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢.2、容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮.3、用較簡單的方法即可使鑄鐵平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.經(jīng)過使用后仍十分容易上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光潔度顯著提高.廣泛應用在電力設(shè)備、紡織機械、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機車、鐵路機車、鐵路、鐵路機車、航天航空、輪船制造、環(huán)保設(shè)備、等各個領(lǐng)域。在客戶購買大理石研磨平臺時經(jīng)常和國家標準有部分的參數(shù)出入。在設(shè)計時可以把花崗石平板、工形平尺的高度、工作面

鑄鐵T型槽平臺（T型槽平板）技術(shù)要求2014/11/20

鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)技術(shù)要求：1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。4、平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作

實驗室房間鑄鐵平臺、鑄鐵平板布局2014/11/20

實驗室房間鑄鐵平臺、鑄鐵平板布局：根據(jù)各實驗室面積不同，鑄鐵地板有五種布局形式（1）熱模擬實驗室鑄鐵平臺、鑄鐵平板（2）單缸機實驗臺鑄鐵平臺、鑄鐵平板（3）多缸機實驗臺鑄鐵平臺、鑄鐵平板（4）一體化實驗臺鑄鐵平臺、鑄鐵平板（5）大功率發(fā)動機實驗臺鑄鐵平臺、鑄鐵平板

劃線平臺參考選項2014/06/18

泊頭明旺劃線平臺參考選項：1到兩個相互垂直的中心平面作為參考。2在兩個相互垂直的平面為基準。3是與作為參考的中心平面的平面內(nèi)。劃線平臺用途：適用的各種檢驗，精密測量的基準平面。劃線平臺用于機床機械檢驗測量參考源。劃線平臺來檢查的零件的尺寸精度或行為的偏差和精密劃線。劃線平臺機械設(shè)備制造業(yè)*的基本工具。劃線平臺的實際重要性：劃線平板后的兩個人工效益（退火）或自然老化的兩到三年內(nèi)，以減少的內(nèi)部應力的鑄件，消除交叉板的白色組織，改善的平臺工作的，和耐磨性。使鑄鐵平臺，鑄鐵平板精度穩(wěn)定，不易磨損。劃線平

Ｔ型槽平臺的技術(shù)分析2014/05/04

T型槽平臺的詳細分析：1.耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。2.溫度系數(shù)zui低，基本不受溫度影響。3.幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。4.一律是zui堅硬的面。5.光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。T型槽平臺精密量具、儀器，采用“濟南青”石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成?？箟簭姸龋?45－254N/mm2水率：0.13%適用于機械工廠的測量工具。物理性能：彈性磨量：1.27－1.47N/mm2比重：2970－3070Kg/m3