實驗型平板硫化機適用于橡膠、塑料、樹脂等高分子聚合物材料，將原料放于專用鑄模內(nèi)，夾于電熱平板間，使原料成型后供試驗。適合科研單位及企業(yè)之實驗室開發(fā)專用。

本機配裝電子智能儀表控制模壓動作，可設定壓力、溫度、時間和模壓計數(shù)器，有手動和自動兩種操作方式，噪音小易使用。
平板硫化機用電動油壓系統(tǒng),具有壓力自動補償,自動加壓與卸壓。油缸精度高, 高耐磨導柱，載荷力強，升降平穩(wěn)，容量范圍25-100噸供選

XL-8122B3實驗型電動油壓式平板硫化機（標準型/10T）

平板硫化機適用于橡膠、塑料、樹脂等高分子聚合物材料，將原料放于專用鑄模內(nèi)，夾于電熱平板間，使原料成型后供試驗。適合科研單位及企業(yè)之實驗室開發(fā)專用。

本機配裝電子智能儀表控制模壓動作，可設定壓力、溫度、時間和模壓計數(shù)器，有手動和自動兩種操作方式，噪音小易使用。

平板硫化機用電動油壓系統(tǒng),具有壓力自動補償,自動加壓與卸壓。油缸精度高, 高耐磨導柱，載荷力強，升降平穩(wěn)，容量范圍25-100噸供選用。

本機結(jié)構(gòu)精簡、功能齊全。

采用進口高精度與穩(wěn)定的溫度傳感器和溫控器；

采用進口專用發(fā)熱絲、溫度范圍常溫至300℃可控；

采用進口電熱板材料，具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形。

技術(shù)參數(shù)

1）      結(jié)構(gòu)型式：四柱，電動電熱油壓型

2）      容量選擇：標配10T（25T、35T、50T、63T、100T可選購）

3）      溫控器范圍：常溫~300℃，任意設定（上模、下模）。進口LED電子顯示器，控溫方式P.I.D自整定模式,配合高精度傳感器,具有溫度自動補償與均衡功能.

4）      計數(shù)器:智能雙數(shù)顯計測器,LED 0-99MIN~9.9HR,約20種時間可設置.出廠設定為9999分鐘,可任意設定(參考其說明書).加熱時間:線纜用PVC粒,約2-8分鐘,at 150~200℃.材料依實況控制，溫度由低漸高試驗，時間由短漸長試驗。

5）      面板油壓力表：控制上/下模板的推出力。本機油站推出力已設定，勿亂調(diào)節(jié)。正常使用油壓2。0MPA兆帕，視上下加熱板間試樣的溢料情況增或減；嚴禁超過4。0MPA兆帕（出廠已設定好），否則，油壓系統(tǒng)致整機損毀；油壓力表調(diào)節(jié)時，將白色鈕旋開，用一字螺絲刀平穩(wěn)壓下銅螺絲，通過其上黑色推移塊向左或向右推動綠色指針移動到所需油壓值即可（本機油壓值，紅色指針位4.0兆帕;紅/綠指針出廠已調(diào)好）

6)     模具板方孔:230*240MM,外形尺寸280*330MM(特殊要求,另計)

      模具厚度:1.0*3塊(可組合2.0/3.0MM使用)(特殊要求,另訂)

      上/下模具板隔板:尺寸280*330*厚3.0MM,二塊.

      模板保護板(電熱下板):300*300*厚3.0MM),光面外,1塊.

7.1)    加熱器與方式: 電加熱,進口發(fā)熱芯,發(fā)熱功率約9000W;

7.2)   壓板工作層數(shù): 單層區(qū)域,上/下層模壓板加熱.

7.3)    開模方式: 全自動上升或下降.

7.4)    電熱壓板(上/下層): 300~300MM;

7.5)    電熱上/下壓板: 板間距均0-100MM,高碳鋼平面精磨/淬火/硬鉻.

7.6)    冷卻方式: 強制風冷卻;

7.7)    安全防護裝置: 標配不使用(客戶另選)

8)     電: 3∮,AC380V, 三相五線接線, 三條火線/1條零線/1條地線;

注意: 接電源時,觀察油站馬達轉(zhuǎn)向需正確,可任意調(diào)換380V火線一條;

9)     體積: 約1200*600*1650MM

10)   重量: 約1100KG.

對產(chǎn)品有疑問者，請資訊1350-9826-575