氮?dú)鉁p壓閥】流量系數(shù)（Cv）

 目前，減壓閥計(jì)算技術(shù)國(guó)外發(fā)展很快，就CV值計(jì)算公式而言，早在20世紀(jì)70年代初ISA（標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）就規(guī)定了新的計(jì)算公式，電工委員會(huì)IEC也正在制定常用介質(zhì)的計(jì)算公式。下面介紹一種在平均重度法公式基礎(chǔ)上加以修正的新公式。其實(shí)簡(jiǎn)單的來說減壓閥就是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口的壓力減到某一需要的出口壓力，并且依靠介質(zhì)本身的能量，從而使出口的壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定狀態(tài)的一個(gè)閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)來看，減壓閥就是通過改變節(jié)流的面積，使流速以及流體的動(dòng)能發(fā)生改變，從而造成了不同的壓力損失而達(dá)到一個(gè)減壓的目的。之后便再依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力之間互相的平衡，這樣就會(huì)使閥后的壓力在一定的誤差范圍以內(nèi)保持一個(gè)恒定的狀態(tài)。
（1）蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應(yīng)超過5～7，超過時(shí)應(yīng)串聯(lián)安裝兩個(gè)。
（2）當(dāng)閥前與閥后的壓差為1～2公斤/厘米2時(shí)，可串聯(lián)安裝兩個(gè)截止閥進(jìn)行減壓。
（3）減壓閥產(chǎn)品樣本中列出的閥孔面積f值，一般系指大截面積，實(shí)際流通面積將小于此值，故按計(jì)算（或查表）得出的閥孔面積選擇減壓閥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留有余地。
（4）當(dāng)閥門樣本未給出閥孔面積參數(shù)時(shí)，可先按設(shè)計(jì)流速選取所需減壓閥前、后管道直徑，再按閥前管道直徑選取公稱直徑相同的減壓閥。
（5）選用蒸汽、壓縮空氣減壓閥時(shí)，除注明其型號(hào)、規(guī)格外，還應(yīng)注明減壓閥前后壓差值及安全閥的開啟壓力，以便廠家合理配備彈簧。

原公式推導(dǎo)中存在的問題    

在前節(jié)的CV值計(jì)算公式推導(dǎo)中，我們可以看出原公式推導(dǎo)中存在如下問題：    

（1）把調(diào)節(jié)閥模擬為簡(jiǎn)單形式來推導(dǎo)后，未考慮與不同閥結(jié)構(gòu)實(shí)際流動(dòng)之間的修正問題。  

 （2）在飽和狀態(tài)下，阻塞流動(dòng)（即流量不再隨壓差的增加）的差壓條件為△P／P=0.5 ，同樣未考慮不同閥結(jié)構(gòu)對(duì)該臨界點(diǎn)的影響問題。    

（3）未考慮低雷諾數(shù)和安裝條件的影響。

 壓力恢復(fù)系數(shù) FL    由P1在原公式的推導(dǎo)中，認(rèn)為調(diào)節(jié)閥節(jié)流處由P1直接下降到P2，見圖2－3中虛線所示。但實(shí)際上，壓力變化曲線如圖2－3中實(shí)線所示，存在差壓力恢復(fù)的情況。不同結(jié)構(gòu)的閥，壓力恢復(fù)的情況不同。阻力越小的閥，恢復(fù)越厲害，越偏離原推導(dǎo)公式的壓力曲線，原公式計(jì)算的結(jié)果與實(shí)際誤差越大。因此，引入一個(gè)表示閥壓力恢復(fù)程度的系數(shù)FL來對(duì)原公式進(jìn)行修正。FL稱為壓力恢復(fù)系數(shù)（Pressure reecvery factor）。

【氮氣減壓閥】主要零件材料

【氮氣減壓閥】外形尺寸（PN1.6-4.0）