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細(xì)說(shuō)高壓釜
閱讀：3503發(fā)布時(shí)間：2014-5-7
文章：細(xì)說(shuō)高壓釜
編輯：蓬萊祿昊化工機(jī)械有限公司 肖高峰
如今高壓釜是石油化工、醫(yī)藥農(nóng)藥、濕法冶金、香料香精、航天*、水熱合成、煙草染料、大專(zhuān)院校、科研所、國(guó)防科技、納米材料等行業(yè)的反應(yīng)、氫化、浸出、硫化、硝化、聚合、萃取、縮合、硫化、結(jié)晶、烴化、加壓、錫化、氧化，等*的設(shè)備，是高壓攪拌反應(yīng)容器，大家對(duì)高壓釜的認(rèn)識(shí)各有不同。
高壓釜的構(gòu)造由攪拌系統(tǒng)、釜蓋、釜體、加熱部分、各有用途的管法蘭、內(nèi)盤(pán)管、人孔等組成一個(gè)整體的受壓容器稱(chēng)之為高壓釜。
1、高壓釜的名稱(chēng)：大家對(duì)高壓釜的叫法等等不一，比如：高壓釜、不銹鋼反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、反應(yīng)釜、加氫釜、不銹鋼高壓釜、氫化釜、聚合釜、加壓釜、浸出釜、錫化釜、氧化釜、中試釜、實(shí)驗(yàn)釜等等，這是根據(jù)工藝或容積的大小給它的名稱(chēng)，其實(shí)都是釜類(lèi)攪拌反應(yīng)容器，如加氫上用的釜行業(yè)上叫做—加氫釜或氫化釜。
2、之所以叫做高壓釜：其硬性技術(shù)要求是高溫高壓、反應(yīng)介質(zhì)或是易燃易爆、特性或是中度危害或是高度危害介質(zhì)、或是有相當(dāng)?shù)母g性或是放射性，這樣就決定了此類(lèi)設(shè)備在原材料訂購(gòu)、設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)使用、保養(yǎng)維護(hù)等方面，與常規(guī)、低壓容器有著根本性的不同。
3、有些中低壓反應(yīng)釜的壓力、溫度不是很高，但是其反應(yīng)介質(zhì)是易燃易爆、特性是中度危害或是高度危害介質(zhì)、或是有相當(dāng)?shù)母g性或是放射性，這類(lèi)容器不可忽視，我將它們編入高壓釜的范疇，以引起重視。
4、高壓釜所用的密封面與普通的反應(yīng)釜不同，高壓釜的大法蘭、人孔、攪拌孔大多采用榫槽面（T/G）、凸凹面（M/FM）或是金屬墊硬密封，對(duì)其密封性有較高的要求，所以在平日的使用維護(hù)中要特別注意密封面，不可劃傷、敲打，造成劃痕或凹坑。
5、高壓釜的管法蘭一般是采用帶勁平焊法蘭（SO）、帶勁對(duì)焊法蘭（WN）,除了防爆片口的法蘭密封面是凹面外（FM），如沒(méi)有特殊要求其它法蘭的密封面都是凸面（M），在安裝拆卸閥門(mén)時(shí)同樣要注意加強(qiáng)保護(hù)。
6、制造高壓釜的材料：制造高壓釜的材料很多，常用的材料有—不銹鋼（304、321、316L）、鈦材、雙相鋼、鎳材、904L、鎳基（蒙乃爾、因康鎳、哈氏合金）、Q345R等，根據(jù)壓力的高低、容積的大小、造價(jià)的高低，使用純的鋼板或是使用爆破復(fù)合材料制成釜體。
7、加熱形式與材料：高壓釜（立式）的加熱形式一般有4種，500L以下的、工作溫度300度以上的高壓釜可以選擇電阻絲加熱；20L-5000L的、工作溫度在160-300度的，可以選擇夾套導(dǎo)熱油本體加熱，或是選擇夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱；20L-5000L的、工作溫度在160度以下可以選擇夾套蒸汽加熱；6000L-20噸的，無(wú)論是蒸汽還是導(dǎo)熱油加熱，*方式是外半圓管加熱；以上所用材料是Q245R/Q345R/不銹鋼。
臥式高壓釜的加熱是夾套加熱，或是內(nèi)盤(pán)管加熱，容積一般是2000L-100噸，所用材料是/Q245R/Q345R，內(nèi)盤(pán)管與釜內(nèi)所用材料相同。
8、攪拌部分的軸密封是該類(lèi)設(shè)備的重點(diǎn)，釜體部分是靜止受壓熱膨脹的容器，按照竣工圖上的壓力和溫度操作，就不會(huì)有危險(xiǎn)性。攪拌部分是在高溫、高壓、負(fù)載、易燃易爆、有毒的環(huán)境運(yùn)動(dòng)著的重要部分，如果出現(xiàn)泄漏將會(huì)帶來(lái)不可估計(jì)的損失和人身傷亡，所以，這類(lèi)設(shè)備都會(huì)選擇磁力攪拌/磁力密封。
9、磁力密封不是用磁力來(lái)達(dá)到密封性的，磁力密封是行業(yè)上的叫法 ，就像機(jī)械密封的叫法是一樣的，整體攪拌部分和反應(yīng)介質(zhì)*處于密封的狀態(tài)中安全反應(yīng)，取代了軸向動(dòng)密封，實(shí)現(xiàn)了無(wú)接觸、零泄漏、綠色無(wú)污染、安全文明生產(chǎn)。
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