總體規(guī)格：

20125L×1500W×1200H毫米

輸送方向：

左入右出（正對(duì)工作面方向）

工件尺寸：

（寬X長(zhǎng)）：zui小150mmX150mm，zui大520mmX520mm。

工件厚度：

0.3-3毫米

輸送速度：

1-4米/分鐘（見(jiàn)備注2）

建議生產(chǎn)速度：

2-3米/分鐘

輸送面高度：

900毫米

輸送支間距：

隔板80毫米，其余60毫米。

傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：

采用45度螺旋斜齒輪作傳動(dòng)，主傳動(dòng)斜齒輪采用日本吳羽化工PVDF原料生產(chǎn)的斜齒輪傳動(dòng)，被動(dòng)斜齒輪采用德國(guó) CPE原料生產(chǎn)的斜齒輪傳動(dòng)，保證運(yùn)行的平穩(wěn),耐磨，整機(jī)斜齒輪采用浸泡式潤(rùn)滑

電源：

380VAC 3相75KW

排風(fēng)量：

40 m³/min

純水用量：

1~4噸/小時(shí)

純水水壓要求：

zui少要有1公斤/平方厘米的水壓

O型圈材質(zhì)

氟橡膠

機(jī)身用料：

機(jī)身為象牙色聚氯乙烯（U-PVC），傳動(dòng)橋板厚度為12MM，水缸板厚為12MM，毛刷段支承板為15MM蓋板為斜坡形透明蓋板，機(jī)架為SUS304鏡面方通

輸送方式：

單軌道輸送方式,輸送有效寬度600毫米

輸送結(jié)構(gòu)：

主傳動(dòng)軸為φ17SUS304不銹鋼枝,輸送軸為φ10SUS304不銹鋼支配穿輸送輪，軌道兩端裝有列式PP導(dǎo)向輪

補(bǔ)水功能：

每個(gè)水缸均設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)補(bǔ)水功能,方便清洗及水缸補(bǔ)水.

1.                            浸泡式潤(rùn)滑防塵系統(tǒng)

設(shè)備的主傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪浸泡在流動(dòng)的水中，主要的優(yōu)點(diǎn)有1：使齒受潤(rùn)滑2：傳動(dòng)磨擦產(chǎn)生的粉塵等污染源隨著流動(dòng)水離開(kāi)設(shè)備，不會(huì)造成污染。

1.                            多段報(bào)警系統(tǒng)

設(shè)備內(nèi)設(shè)有2—5段卡坡璃報(bào)警系統(tǒng)，把有可能產(chǎn)生的堵玻璃情況和地段顯示出來(lái)，讓操作人員及時(shí)清楚發(fā)生地，在zui短時(shí)間內(nèi)把問(wèn)題解決,把損失減至zui小

1.                            風(fēng)刀阻氣功能

藥水段落前后均設(shè)有風(fēng)切段防止堿氣泄漏，保證生產(chǎn)環(huán)境

1.                            材料使用特點(diǎn)

傳動(dòng)齒輪使用帶自潤(rùn)滑之日本吳羽化工之PVDF材料齒輪，從動(dòng)齒輪為德國(guó)CPE材料,機(jī)架為SUS304

1.                            組合式設(shè)計(jì)

設(shè)備為組合式設(shè)計(jì)方便裝拆，以便日后工藝變化增減功能，地腳可容許設(shè)備的水平高度有50mm的調(diào)整， 方便客戶配套其他機(jī)組使用

1.                            內(nèi)置式傾斜液缸

液缸部分在設(shè)備內(nèi)部，部分外露在機(jī)體以外，方便進(jìn)行清洗，管道為可折式設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行定期拆換清洗，液缸底部采用微傾斜5度設(shè)計(jì)及底部排水， 保證液體*排出缸外，不會(huì)積留藥液

1.                            易折式噴咀設(shè)計(jì)

噴咀采用易折式扇形塑料噴咀，極易拆除進(jìn)行清洗，保障生產(chǎn)效率