產(chǎn)品說(shuō)明：
1、過(guò)濾效率高：作液固過(guò)濾，zui小可過(guò)濾0.45um左右的顆粒，作氣固過(guò)濾，zui小可過(guò)濾0.3um左右的顆粒；可濾除率99.9％，過(guò)濾壓差低。
2、排干濾餅效率高：采用壓縮氣體快速反吹法可以很輕便的將附在微孔管外表面的濾餅快速地、有效地、安全地卸下。
3、再生效率高：采用簡(jiǎn)易的氣液快速反沖反吹法可以將受到堵塞的微孔管進(jìn)行高效且快速的再生，當(dāng)濾管使用一段時(shí)間后，可采用化學(xué)方法再生，使濾管的使用壽命更長(zhǎng)。
4、耐化學(xué)腐蝕的性能*：微孔管耐各種酸、堿、鹽和絕大部分有機(jī)溶劑，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)異物溶出，極適用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保等行業(yè)應(yīng)用。

應(yīng)用領(lǐng)域：
制藥業(yè)：大輸液、水針、醫(yī)藥中間體等的脫炭過(guò)濾，淋瓶機(jī)、發(fā)酵液、口服液、生物制藥、中藥等的過(guò)濾。
環(huán)保行業(yè)：大型水處理（含氟、硫、磷廢水，酸性廢水，顏料廢水，乳膠漆廢水等懸浮物廢水的精密過(guò)濾）；油井注水的精密過(guò)濾；除塵洗滌廢水的精密過(guò)濾。
一、大型反沖過(guò)濾器配PE、PA濾芯操作說(shuō)明
微孔PE PA管由于機(jī)械性很好，不會(huì)發(fā)生破裂落粒等弊病。所以可采用0.5-0.6Mpa壓縮空氣進(jìn)行反沖脫渣，濾器內(nèi)液體保存在60％以上效果*。反沖起著毛細(xì)微孔的再生作用，但經(jīng)*使用后，有的固體微粒已半穿到濾層中間，積累的固體微粒增多，會(huì)影響過(guò)濾流量。此時(shí)可其進(jìn)行化學(xué)再生：用5％-1 0％酸液與堿液溶液注入過(guò)濾器內(nèi)，等30-50分鐘進(jìn)行反沖洗（水或氣）經(jīng)此辦法處理后，重新使用過(guò)濾效果如初。因此不需經(jīng)常更換濾芯。濾芯一般可用2-3年，所以過(guò)濾成本低廉。
二、儲(chǔ)氣罐的配備
對(duì)于5m2以下的小型過(guò)濾器可不配儲(chǔ)氣罐，而直接用小型空壓機(jī)進(jìn)行反沖。100m2以下的過(guò)濾器配0.5m3、100m2以上配1m3儲(chǔ)氣罐、對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖的控制閥必須選用快開(kāi)閥、反沖動(dòng)作要迅速。反沖通氣管徑不能太小。100m2的過(guò)濾器不小于40mm。
三、過(guò)濾器啟動(dòng)使用說(shuō)明
過(guò)濾器啟動(dòng)時(shí)要有5-10分鐘的低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間，其中壓力不超過(guò)0.03Mpa，出水口閥門一定要打開(kāi)，等到出水口有凈水流出后，將壓力增加到正常工作壓力，避免一啟動(dòng)將壓力迅速上升到額定工作壓力，負(fù)壓使用（即在出水口加負(fù)壓）也遵循此原理。為安全起見(jiàn)，過(guò)濾工作壓力一般0.3Mpa-0.5Mpa，具體工作壓力數(shù)值應(yīng)根據(jù)不同物料性能而定。壓差大于50％時(shí)需要反沖洗。
四、在線反沖
在系統(tǒng)不停止運(yùn)行的前提下，能利用系統(tǒng)自身的壓力進(jìn)行各個(gè)單元逐個(gè)反沖，30m2以上過(guò)濾器必須分段逐個(gè)反沖，不然反沖效果很差，也可以用過(guò)濾器凈化水進(jìn)行反沖，可不配儲(chǔ)氣罐。