我廠硫化機(jī)、修補(bǔ)機(jī)采用工藝，技術(shù)的全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、精確，硫化壓力均勻、操作方便。整機(jī)重量輕、比原來輕1/3。質(zhì)量可靠、持久耐用。超過國內(nèi)外同行*水平。
水冷輸送帶硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給（1.0～2.0mpa）均勻壓力，配有輕型全自動(dòng)液晶數(shù)顯溫控箱，溫控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。
膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，故“盛大偉業(yè)”品牌SD-型系列電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中*的輔助設(shè)備。

水冷輸送帶硫化機(jī)使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。在認(rèn)真閱讀了本機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)和說明書后，再執(zhí)行正確的硫化膠接工藝流程，所膠接的接頭強(qiáng)度可達(dá)到新膠帶的90%以上，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長輸送機(jī)及橡膠運(yùn)輸帶的使用壽命。
上、下加熱板選購優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，選用美鋁7075高強(qiáng)度航空鋁板，采用特殊工藝精制，其特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當(dāng)柔韌性，比常規(guī)機(jī)更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密不大于0.03mm，一般常規(guī)機(jī)不具備此性能。
2、上、下加熱板各點(diǎn)供熱均勻，在進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃，超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。
3、從常溫升到硫化溫（145℃）的時(shí)間不大于25min，功率比國內(nèi)外同行業(yè)低一半，節(jié)能效果好。
4、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。
5、加熱層、夾熱層三位一體，結(jié)構(gòu)簡便、便于安裝。