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常州市利君干燥工程有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，是流態(tài)化技術(shù)在干燥操作中的應(yīng)用
流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，是流態(tài)化技術(shù)在干燥操作中的應(yīng)用。流化床干燥器種類很多，大致可分為：單層流化床干燥器、多層流化床干燥器、臥式多室流化床干燥器、噴動床干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、振動流化床干燥器、離心流化床干燥器和內(nèi)熱式流化床干燥器等。
圖5-24為單層圓筒流化床干燥器。顆粒物料放置在分布板上，熱空氣由多孔板的底部送入，使其均勻地分布并與物料接觸。氣速控制在臨界流化速度和帶出速度之間，使顆粒在流化床中上下翻動，彼此碰撞混合，氣固間進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。氣體溫度降低，濕度增大，物料含水量不斷降低，最終在干燥器底部得到干燥產(chǎn)品。熱氣體由干燥器頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)分離器分出細(xì)小顆粒后放空。當(dāng)靜止物料層的高度為0.05~0.15m時，對于粒徑大于0.5mm的物料，氣速可取為（0.4～0.8）ut；對于粒徑較小的物料，顆粒床內(nèi)易發(fā)生結(jié)塊，一般由實驗確定操作氣速。
的特點：
?。?）流化干燥與氣流干燥一樣，具有較高的熱質(zhì)傳遞速率，體積傳熱系數(shù)可高達(dá)2300～7000W/(m3.℃)。
?。?）物料在干燥器中停留時間可自由調(diào)節(jié)，由出料口控制，因此可以得到含水量很低的產(chǎn)品。當(dāng)物料干燥過程存在降速階段時，采用流化床干燥較為有利。另外，當(dāng)干燥大顆粒物料，不適于采用氣流干燥器時，若采用流化床干燥器，則可通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來完成干燥操作。
?。?）流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡單，造價低，活動部件少，操作維修方便。與氣流干燥器相比，流化床干燥器的流體阻力較小，對物料的摩損較輕，氣固分離較易，熱效率較高（對非結(jié)合水的干燥為60～80%，對結(jié)合水的干燥為30～50%）。
?。?）流化床干燥器適用于處理粒徑為30μm～6mm的粉粒狀物料，粒徑過小使氣體通過分布板后易產(chǎn)生局部溝流，且顆粒易被夾帶；粒徑過大則流化需要較高的氣速，從而使流體阻力加大、磨損嚴(yán)重。流化床干燥器處理粉粒狀物料時，要求物料中含水量為2～5%，對顆粒狀物料則可低于10～15%，否則物料的流動性較差。但若在濕物料中加人部分干料或在器內(nèi)設(shè)置攪拌器，則有利于物料的流化并防止結(jié)塊。
由于流化床中存在返混或短路，可能有一部分物料未經(jīng)充分干燥就離開干燥器，而另一部分物料又會因停留時間過長而產(chǎn)生過度干燥現(xiàn)象。因此單層沸騰床干燥器僅適用于易干燥、處理量較大而對干燥產(chǎn)品的要求又不太高的場合。
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