我公司生產(chǎn)的PPH纏繞儲罐主要適用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、治金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中物料的貯存、暫存等。

　　產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T25197-2010《精置常壓焊接熱塑性塑料儲罐（槽）》HG20640-1997《塑料設(shè)備》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)
　　產(chǎn)品一次成型整體性好，無焊縫，不滲漏，抗沖擊性能強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，抗老化性能好，符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)。
　　由于線性低密度聚乙烯(LLDPE)優(yōu)異的性能和PPH纏繞儲罐特殊的結(jié)構(gòu)，使用壽命長。
　　耐化學(xué)性能非常優(yōu)異，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液。
　　PPH纏繞儲罐具有內(nèi)外防腐的特點(diǎn)，可放置在高腐蝕環(huán)境下。
　　一般PPH纏繞儲罐在大規(guī)模大容量大體積的產(chǎn)品上有非常大的優(yōu)勢，盡管體積大，但仍然保持一次成型整體性的特點(diǎn)，這是其它儲罐工藝所達(dá)不到之處。
　　與傳統(tǒng)防腐儲罐相比，PPH纏繞儲罐性價比高。加入防紫外線吸收劑。
　　制作程序
　　一、罐體擠出纏繞制作
　　罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
　　擠出纏繞的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍；
　　2、產(chǎn)品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好；
　　3、產(chǎn)品平整美觀，實(shí)現(xiàn)罐體上薄下厚，降低價格；
　　4、產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制；
　　5、產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好。
　　二、外部焊接制作
　　外部焊接就是用自動擠出焊接機(jī)組使儲罐應(yīng)力部位實(shí)現(xiàn)大焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
　　底部焊接工藝特點(diǎn)：
　　1、機(jī)械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
　　2、可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性；
　　3、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，耐腐蝕、耐滲漏性好；
　　4、可減少飛邊，接縫平整美觀；
　　5、在PPH顆粒料添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了壽命；
　　6、纏繞過程中加入防紫外線吸收劑。
　　三、內(nèi)部焊接制作
　　內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同。
　　內(nèi)部焊接工藝特點(diǎn)：
　　1、機(jī)械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
　　2、可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性；
　　3、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，耐腐蝕、耐滲漏性好；
　　4、可減少飛邊，接縫平整美觀；
　　5、在PPH顆粒料添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了壽命；
　　6、纏繞過程中加入防紫外線吸收劑。
　　四、管口安裝制作
　　管口安裝時道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑，最后采用手提擠出焊接。
　　管口安裝工藝特點(diǎn)：
　　1、機(jī)械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
　　2、管口焊縫與罐體一體，焊接強(qiáng)度高；
　　3、可減少飛邊，接縫平整美觀；
　　4、在聚丙烯顆粒料中添加紫外線吸收劑，延長了使用壽命。