（CNC切削液蒸發(fā)器 效果圖）
兆峰環(huán)保CNC切削液蒸發(fā)器是基于真空蒸發(fā)技術(shù)，讓水在真空條件下受熱蒸發(fā)汽化，從污水中分離，并進(jìn)一步冷凝為晶瑩剔透的水，其中的污染物，包括重金屬類(lèi)、鹽類(lèi)、油脂類(lèi)、 添加劑等不揮發(fā)物，則全部濃縮在殘留物中；冷凝處理后的水則重新應(yīng)用于生產(chǎn)或經(jīng)簡(jiǎn)單處理后可達(dá)標(biāo)排放，為企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排！（99%污液=95%蒸餾水回用+5%殘留物）
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效益分析（參考值）：
◆按每天產(chǎn)生CNC廢液量10噸，市場(chǎng)廢液外運(yùn)費(fèi)用3500元/噸
委外處理費(fèi)用為10*3500=35000元/天
◆采用兆峰CNC切削液蒸發(fā)器，按80%的蒸發(fā)減量后，
廢液量為10-10*80%= 2 噸，蒸發(fā)器處理成本約200元/噸
委外處理費(fèi)用2*3500=7000元/天
設(shè)備運(yùn)行成本200*10=2000 元
◆節(jié)約成本：35000-7000-2000=26000元/天，
◆一年按240天，約節(jié)省：26000*240=624萬(wàn)元
快速了解CNC切削液蒸發(fā)器，可致電 134
一、應(yīng)用領(lǐng)域：
CNC切削液蒸發(fā)器主要是針對(duì)用于 HW09 含油廢水的減量處理：如 CNC 加工的切削液、壓鑄行業(yè)的脫模劑、電線電纜行業(yè)的拉絲液、電鍍行業(yè)的電鍍廢水、表面處理行業(yè)的脫脂廢水和磷化廢水、垃圾處理行業(yè)的垃圾滲透液、膜過(guò)濾行業(yè)的清洗濃水等；
二、系統(tǒng)原理流程圖：
（CNC切削液蒸發(fā)器系統(tǒng)原理圖）
三、性能特征：
1、熱泵壓縮機(jī)的雙效利用，壓縮機(jī)制熱用于蒸發(fā)加熱，壓縮機(jī)制冷用于蒸發(fā)冷卻；
2、全自動(dòng)、遠(yuǎn)程化、精細(xì)化、數(shù)字化真空蒸發(fā)；
3、真空度保持-95KPA，蒸發(fā)溫度維持 36.8℃；
4、動(dòng)力供應(yīng)僅為電能和壓縮空氣；
5、自創(chuàng)的消泡技術(shù)，機(jī)械消泡和化學(xué)消泡結(jié)合，擁有的 5 層泡沫消除結(jié)構(gòu)；
四、設(shè)備參數(shù)
因廢水不同，處理量會(huì)有所不同，提供的參數(shù)供參考
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| 參數(shù) | V-500C | V-1TC | V-2TC | V-3TC |
| 單次進(jìn)料容量 | 125公斤 | 250公斤 | 500公斤 | 750公斤 |
| 單次處理時(shí)間 | 4.5-5小時(shí) | |||
| 總功率 | 8.98KW | 12.75KW | 22.5KW | 30KW |
| 動(dòng)力源 | 380V 50/60HZ氣源：潔凈的壓縮空氣3-5公斤壓力 | |||
| 真空度 | -(0.093MPa-0.097Mpa) | |||
| 長(zhǎng)度mm | 2100 | 2800 | 3000 | 3900 |
| 寬度mm | 1400 | 1450 | 1600 | 1800 |
| 高度mm | 2450 | 2800 | 3000 | 3500 |
| 消耗品 | 消泡劑和清洗劑，必要時(shí)，推薦購(gòu)買(mǎi)我司的消泡劑和清洗劑； | |||
| 內(nèi)襯室 | 304不銹鋼鐵氟龍涂層（或316不銹鋼鐵氟龍涂層） | |||
| 夾套外殼 | 304不銹鋼 | |||
| 傳遞介質(zhì) | 熱煤油 | |||
| 冷卻室 | 304不銹鋼（選配316不銹鋼） | |||
| 冷凝器 | 內(nèi)螺紋銅管冷凝器 | |||
| 蒸發(fā)器 | 殼管式304不銹鋼蒸發(fā)器（可選配316不銹鋼） | |||
廣東兆峰環(huán)保，擁有CNC切削液蒸發(fā)器-廢液廢水減量95%等多款高性價(jià)比環(huán)保設(shè)備，專注VOCS有機(jī)廢氣、工業(yè)粉塵、工業(yè)/生活污水等環(huán)保設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、安裝及運(yùn)維，提供一站式環(huán)保服務(wù)，從方案設(shè)計(jì)到環(huán)保驗(yàn)收，全程專業(yè)1V1跟蹤服務(wù)，真正為企業(yè)解決各類(lèi)環(huán)保問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)達(dá)標(biāo)排放。
