工作原理
CYH高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中。而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
工作過程示意圖
結(jié)構(gòu)特點
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，可至40m／s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂。使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。
物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
技術(shù)參數(shù)
表中流量范圍是指介質(zhì)為"水"時測定的數(shù)據(jù)。如介質(zhì)粘度或稠度較高，建議與管線式高剪
切分散乳化機配合使用。 如有高溫、高壓易燃、易爆、腐蝕性等工況，必須明確提供相關(guān)準確的參數(shù)，以便正確選型定制。本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。
備注：在常規(guī)的型號名稱后面添加工作頭類型的型號代碼以作區(qū)別。
外形尺寸
應用特點
混合溶解：
可溶性的固體或液體與液體以分子或膠質(zhì)狀態(tài)交溶在一起
結(jié)晶粉體、鹽、糖、硫酸鹽、研磨劑、水解膠體、CMC、觸變劑、橡膠、天然和合成樹脂
分散懸浮：
不相溶固體與液體形成更小粒度混合液或懸浮液
催化劑、消光劑、顏料、石墨、油漆涂料、氧化鋁、復合肥料、油墨、填充劑、除草劑、殺菌劑
乳化：
不相溶液體與液體一起不分離
奶油、冰淇淋、動物油、植物油、蛋白質(zhì)、硅油、輕油、礦物油、石蠟和蠟乳液、松香
均質(zhì)：
使乳化和懸浮粒徑更水、分布更均勻
奶油、調(diào)味品、果汁、果醬、調(diào)料、奶酪、脂肪乳、牙膏、打印墨水、瓷漆
漿化：
細胞組織、有機組織、動物和植物組織
化學反應：
納米材料、加速充氣、加速合成
萃?。?/strong>
渦流萃取
解聚：
納米粉體、團聚粉體
