藥品 強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器價(jià)格

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器是一種自然循環(huán)式蒸發(fā)濃縮設(shè)備，可用于果蔬汁、果漿、乳品、中藥提取液、發(fā)酵液、芳香油、骨湯或其他熱敏性物料的低溫真空濃縮以及工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，整體投資成本低，廣泛應(yīng)用在食品飲料、生物制藥、植提化工、廢水處理等眾多領(lǐng)域。

主要由各效加熱器、各效分離器、汽水分離器、冷凝器、受液罐、真空及排水系統(tǒng)、輸送泵、電控制柜、閥門管路等系統(tǒng)組成?？煞譃橐恍А⒍?、三效和多效外循環(huán)濃縮器。

產(chǎn)品用途：

強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器主要包括夾套式濃縮器，氣濾絲網(wǎng)式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮器為夾套結(jié)構(gòu).其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等），料液計(jì)量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據(jù)客戶要求，由公司代為配套。球形真空濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮,蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝,故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。并且可作為回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

藥品 強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器價(jià)格

工作原理：

強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器成套機(jī)組主要包括濃縮罐、汽液分離器、冷凝器、受液罐、真空系統(tǒng)五部分組成，設(shè)備主要部分均采用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性能，并符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。濃縮罐加熱形式可采用蒸汽加熱或電加熱方式，濃縮罐設(shè)有夾套及保溫層，夾套內(nèi)通入蒸汽（蒸汽加熱式）或?qū)嵊停娂訜崾剑┻M(jìn)行加熱，從而給濃縮罐內(nèi)物料間接傳熱，受熱面積大，傳熱快。根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝的要求，濃縮罐可配備攪拌系統(tǒng)。設(shè)備可進(jìn)行負(fù)壓或常壓操作，也可以進(jìn)行連續(xù)或間歇生產(chǎn)，可適用于多種物料，具有較強(qiáng)的通用性。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

A.強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作方便。

B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐等組成。

C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。

D.強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。

E.能量回收。蒸發(fā)過程實(shí)際上就是溶劑汽化的過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個(gè)大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。

F.物料及工藝特性。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。

G.強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器溶液沸點(diǎn)升高。由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母撸芤簼舛仍礁?，這種影響越顯著。