1、瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)
瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)是根據(jù)國家嚴(yán)禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗(yàn)站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計(jì)制造的。適用于各種氣瓶進(jìn)行瓶閥裝、卸。操作簡(jiǎn)單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機(jī)功率：1.5kW
(2)傳動(dòng)速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長(zhǎng)度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動(dòng)/自動(dòng)
2、氣瓶?jī)?nèi)部清洗機(jī)
氣瓶?jī)?nèi)部清洗機(jī)是根據(jù)天然氣瓶檢驗(yàn)站及供應(yīng)站檢測(cè)工作的需要，對(duì)使用一定期限的天然氣鋼瓶進(jìn)行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行高壓清洗?？筛鶕?jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時(shí)間自由設(shè)定，清洗過程自動(dòng)控制，清洗*。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長(zhǎng)度范圍：600-2000mm其他范圍另請(qǐng)通知
(2)電機(jī)功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)。通過試驗(yàn)，可精確測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)。
原理
氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個(gè)設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗(yàn)臺(tái)與測(cè)試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī)。操作工控機(jī)可控制整個(gè)測(cè)試過程，水套補(bǔ)水－排氣－量杯管路補(bǔ)水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
功能
1、外測(cè)法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以測(cè)量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測(cè)法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號(hào)的水套，滿足多種測(cè)試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、殘余變形量；
整個(gè)壓力試驗(yàn)，工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、zui高水位、zui高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能：工控機(jī)設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動(dòng)增壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力自動(dòng)保壓，保壓完畢自動(dòng)卸荷并自動(dòng)計(jì)算顯示殘余變形量、變形率，自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括試驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力，測(cè)試時(shí)間，氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等
3、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時(shí)間曲線、壓力－時(shí)間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，計(jì)算機(jī)控制出現(xiàn)故障，可以手動(dòng)測(cè)試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)zui高工作壓力為40Mpa，實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測(cè)試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測(cè)試壓力：0-40MPa
(2)測(cè)試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長(zhǎng)度：600 - 2000mm；其他范圍另請(qǐng)通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機(jī)+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動(dòng)倒水機(jī)
氣瓶自動(dòng)倒水機(jī)是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗(yàn)站需要，對(duì)水壓試驗(yàn)后的氣瓶進(jìn)行倒水。本機(jī)結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)*，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗(yàn)站*的設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請(qǐng)通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶?jī)?nèi)部干燥機(jī)
氣瓶?jī)?nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份zui簡(jiǎn)單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風(fēng)機(jī)輸送熱風(fēng)至氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風(fēng)機(jī)。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡(jiǎn)單，性能可靠，是氣瓶?jī)?nèi)部干燥*的設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長(zhǎng)度600-2000mm其他范圍另請(qǐng)通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總 功 率：17KW
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗(yàn)臺(tái)
氣瓶瓶閥校驗(yàn)臺(tái)是用于檢驗(yàn)使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對(duì)氣瓶瓶閥進(jìn)行壓力、氣密性等檢測(cè)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)*、合理，測(cè)試效率高，是氣瓶檢測(cè)站及瓶閥檢測(cè)單位的設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測(cè)試壓力：20MPa
(3)測(cè)試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動(dòng)壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測(cè)試機(jī)
氣瓶氣密性測(cè)試機(jī)是按照G B12137要求對(duì)瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗(yàn)是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進(jìn)行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗(yàn)站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測(cè)試采用液驅(qū)氣體壓縮機(jī)，采用大直徑液體驅(qū)動(dòng)活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個(gè)活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計(jì)算出zui大輸出壓力。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)活塞向高壓柱塞端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當(dāng)活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，在介質(zhì)一側(cè)會(huì)形成一定壓力，壓力會(huì)將進(jìn)口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機(jī)通過一個(gè)三位四通電液換向閥和一個(gè)溢流閥實(shí)現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動(dòng)缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行 程：150mm
單行程排量：0.75L
往復(fù)次數(shù)：30次/min
增 壓 比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預(yù)增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動(dòng)操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機(jī)作為進(jìn)氣預(yù)增壓氣體，啟動(dòng)液驅(qū)氣體壓縮機(jī)，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對(duì)測(cè)試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動(dòng)液驅(qū)壓縮機(jī)，利用瓶組作為進(jìn)氣源快速對(duì)測(cè)試瓶充氣至測(cè)試壓力。
3．啟動(dòng)液驅(qū)氣體壓縮機(jī)，測(cè)試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測(cè)試瓶?jī)?nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時(shí)間zui長(zhǎng)的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個(gè)過程可以在工作間隙預(yù)先充滿。測(cè)試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測(cè)試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測(cè)試瓶在極短的時(shí)間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：QPC-01
(1) 工作測(cè)試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時(shí)
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮?dú)庵脫Q
氣瓶?jī)?nèi)殘余的有毒、可燃?xì)怏w或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和*的條件下，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ɑ厥铡⒅脫Q和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級(jí)
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮?dú)鈮毫Γ?-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工 位 數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進(jìn)口壓力：≥15MPa
