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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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泊頭特泵廠專業(yè)介紹—齒輪油泵停機時的注意事項2012/07/18
齒輪油泵/停機后的維護與保養(yǎng):1、齒輪油泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。2、齒輪油泵/停泵時,當無特殊要求時,泵內應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。3、齒輪油泵輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。4、齒輪油泵/停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內積
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—渣油泵使用時的維護注意事項參照2012/07/18
在使用渣油泵/時要參照一下注意事項進行維護,以延長泵的使用壽命:1、渣油泵在搬運過程中,應選擇合適起吊位置,減少泵的變形。2、渣油泵的底座應固定在牢固的地基上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作3、渣油泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中時候受到損壞,如電機是否受潮,泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。4、進油管道應設計有單獨的支架,不得使管道的重量有泵來承擔。5、泵軸和電動機應安裝同心,用手旋轉聯(lián)軸器應轉動均勻。6、安裝進出口管道時,應先對管道內壁用煤油清洗干凈。7、渣油泵/的進出口管徑尺
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—渣油泵在具體的使用中的注意事項2012/07/18
渣油泵/在具體的使用中需要注意以下事項,保證渣油泵在使用中的良好價值和貢獻,能夠充分的在使用環(huán)境中產(chǎn)生良好的價值和貢獻.渣油泵/的管理要點除需防干轉和過載,防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片,轉子,配油盤都不得裝反,定子內表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用.渣油泵由泵體,泵蓋,軸,齒輪,轉子,填料,壓蓋等部件組成,該泵有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種形式,可以反轉作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—瀝青保溫泵的揚程情況2012/07/18
瀝青保溫泵/的揚程低于設計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調節(jié);還有一種情況是瀝青保溫泵/需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。可以這么說,對于沒有全揚程特性的泵(包括潛水排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。查看更多://
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—渣油泵提高運行壽命的注意事項2012/07/18
渣油泵/提高運行壽命需注意以下幾點:1、渣油泵/起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。2、渣油泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。3、清洗移液時,不要用渣油泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。4、渣油泵提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。5、渣油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要*在高壓乃至壓力上限運行。6、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,則應將泵解體清洗后重
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—渣油泵防止給油中進水的防范措施2012/07/18
渣油泵/防止給油中泄漏的方法,泵多次發(fā)生潤滑油水分超標現(xiàn)象,甚至使?jié)櫥桶l(fā)生乳化。經(jīng)檢查分析發(fā)現(xiàn)給水泵潤滑油進水主要是從密封水進入的。為防止?jié)櫥椭羞M水,制定以下防范措施:1、嚴格控制密封水差壓150kpa左右,不準超過180kpa,避免密封水壓力高進入軸瓦中。2、巡檢時認真檢查密封水回水窺視窗,不應滿水和無水,軸承罩殼內不應積水。3、渣油泵/啟停機時,真空低于85kpa時,密封水回水及時倒大氣,防止回水不暢進入軸承中。4、密封水調整性能不佳時,及時檢修處理。查看更多://
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—瀝青保溫泵運行中的常見故障2012/07/18
瀝青保溫泵/運行過程中經(jīng)常遇到的故障有如下幾種:*、瀝青保溫泵/不排油或排油量少原因:1.旋轉方向不對;2.進出管上的閥門未開啟;3.吸油管道各銜接面漏氣;4.吸油管未浸入油液中;5.吸入高度超越規(guī)則值;6.泵進出管道以及過濾器、伐等外部介質凝結;7.液體的溫度低而使介質粘度增大。第二、瀝青保溫泵/異常震動和噪音原因:1.泵與電動機裝置不同軸;2.吸入管道或過濾器梗塞或介質凝結;3.吸入管道直徑小于規(guī)則口徑或在吸油管道上有變徑的部位;4.進油管道及各銜接面漏氣;5.泵的底座裝置不穩(wěn)固。第三、瀝青
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—熱油泵與冷油泵的八大區(qū)別2012/07/18
熱油泵/與冷油泵的八個區(qū)別如下所示:1、熱油泵的型號一般用字母R表示,冷油泵用字母J表示。2、熱油泵泵體采用垂直分段式,而冷油泵的泵體采用水平中開式。有的熱油泵有防止泵體中心線移動的結構。3、熱油泵/口環(huán)的間隙較大。冷油泵較小。4、一般的熱油泵密封機構都注封油,而冷油泵就不注。5、熱油泵的用材多用碳鋼、合金鋼,而冷油泵則可采用鑄鐵。6、熱油泵的支座、軸承箱、盤根箱機械密封都需要用水冷卻,而冷油泵就可以不采用。7、熱油泵/啟動前需要預熱,而冷油泵同、則冷油泵則不必要。8、使用溫度200攝氏度以下為
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—高壓齒輪泵電機過熱的監(jiān)測分析2012/07/18
高壓齒輪泵/電機過熱具體的分析檢測如下:1、高壓齒輪泵裝配質量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心?檢查裝配質量,排除裝配故障?2、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊?重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量3、介質比重超過高壓齒輪泵/配置電機?配置合適的高壓齒輪泵用電機4、使用范圍(流量、揚程)超過齒輪油泵設計要求?按系列型譜選合適的電機可以針對上述條件,逐一做分析,找出高壓齒輪泵/電機過熱的真正原因,在按照相應的故障,維修處理。查看更多://
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—高壓齒輪泵提高運行壽命的注意事項2012/07/18
高壓齒輪泵/存在運行壽命短的弊端,那么我們使用過程中采取以下幾條措施提高器運行壽命:1.因泵體在高溫下運轉,故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。3.高壓齒輪泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。4.泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。5.清洗移液時,不要用高壓齒輪泵/輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—擺線齒輪泵行業(yè)應用的擴展2012/07/14
由于擺線齒輪嚙合沒有像漸開線齒輪嚙合傳動中的中心距可分性,齒廓曲線方程復雜,且普通擺線齒輪泵/的嚙合是多點接觸。因此,對擺線齒輪的加工精度要求較高,很小的加工誤差可能會導致無法裝配、或載荷不均勻。上世紀八十年代以前受設計計算手段和加工技術水平的限制,擺線齒輪泵/的應用受到一定的限制。隨著加工技術水平的提高,特別是數(shù)控技術的發(fā)展,擺線齒輪的加工精度逐漸得到提高,成本也變得較低,擺線泵重新受到重視。它的應用范同也逐漸擴大,已從一般的工業(yè)領域擴展到微型機械的液壓系統(tǒng)和生物工程中。隨著多齒差擺線齒輪泵的
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—多齒差擺線齒輪油泵知識2012/07/14
多齒差擺線齒輪油泵/(也稱為少齒擺線泵)是80年代國內外開發(fā)的一種新型擺線齒輪油泵,它采川削去頂部的非完整的短幅外擺線的等距曲線作擺線輪(小齒輪)的齒廓。與之相共軛的齒輪采用相鄰圓弧交叉后削去齒根部和齒頂部的一段圓弧作齒廓。目前有二齒差、三齒差擺線齒輪油泵。與普通擺線泵相比,它具有流量脈動小,排量大等優(yōu)點。普通內嚙合齒輪油泵/和多齒差擺線泵在齒廓的構成方面非常相似,如齒廓曲線方程、設計參數(shù)的選擇方面都有相似的規(guī)律。多齒差擺線嚙合主要川于液壓系統(tǒng)中的液壓泵和液壓馬達,也可用于行星傳動。查看更多:/
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—內嚙合擺線齒輪泵的特點及應用2012/07/14
內嚙合擺線齒輪泵/主要有齒差嚙合的普通擺線齒輪泵和多齒差擺線齒輪泵。普通擺線齒輪泵采用完整的短幅外擺線的等距曲線作為內轉子的齒廓,外轉子的齒廓采用與其共軛的圓弧齒廓作為齒廓曲線。內嚙合擺線齒輪泵/以其結構緊湊、體積小、流量大、運轉平穩(wěn)、不易產(chǎn)生“氣穴”、容積效率較高等優(yōu)點而廣泛應用于化工、機械、食品、紡織等行業(yè)中。查看更多://
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—擺線齒輪泵的優(yōu)點研究2012/07/14
在擺線齒輪泵/出現(xiàn)之前,擺線齒輪就已在鐘表工業(yè)中應用了,后來的機器制造中也開始采用擺線嚙合。漸開線嚙合的迅速發(fā)展,特別是在發(fā)明了用滾切法切制輪齒以后,幾乎把擺線齒輪嚙合從機器和儀器中全部擠掉了,只有在鐘表機構中是個例外。鐘表業(yè)的專家們認為,在鐘表機構巾采用擺線嚙合比采用漸開線嚙合有許多優(yōu)點:a)潤滑不充分時,擺線齒廓的磨損較小;b)擺線齒輪的重迭系數(shù)較大,因而有可能采用齒數(shù)較少的小齒輪;c)由于制造誤差(中心距增大,齒頂圓縮小)所引起的重迭系數(shù)減小,對于擺線嚙合,不象對漸開線嚙合那樣危險;d)對
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—齒輪泵液壓傳動系統(tǒng)的發(fā)展方向2012/07/14
為了適應液壓傳動系統(tǒng)正向著快響應、小體積、低噪聲的方向發(fā)展,齒輪泵/除積極采取措施保持其在中低壓定量系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等的*外,尚需向以下幾個方向發(fā)展:(1)低流量脈動:流量脈動將引起壓力脈動,從而導致系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲,這是與現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求不符的。降低流量脈動的方法,除了前面所介紹的措施外,采川復合多齒輪泵是一種趨勢。(2)高壓化:高壓化是系統(tǒng)所要求的,也是齒輪泵/與柱塞泵、葉片泵競爭所必須解決的問題。齒輪泵的高壓化工作己取得較大進展,但因受其本身結構的限制,要想進一步提高工作壓力是很困難的,
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—對于提高齒輪泵的工作壓力的問題2012/07/14
齒輪泵/高壓化的途徑來提高工作壓力所帶來的問題是:(1)軸承壽命大大縮短,縮短了泵的壽命:(2)泵泄漏加劇,容積效率下降。產(chǎn)生這兩個問題的根本原因在于齒輪上作用了不平衡的徑向液壓力,且工作壓力越高,徑向液壓力越大。日前國內外學者針對以上兩個問題所進行的研究是:(1)對齒輪泵/的徑向問隙進行補償;(2)提高軸承承載能力,如采用復合材料滑動軸承代替滾針軸承;采用動壓滑動軸承等。(3)減小齒輪泵的徑向液壓力,如優(yōu)化齒輪參數(shù),縮小排液口尺寸、采用平衡式復合齒輪泵等;查看更多://
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—復合齒輪油泵的特性研究2012/07/14
復合齒輪油泵/可使齒輪泵的流量脈動大幅度降低,同時具有排量大、體積小、機械效率高、嚙合力相互平衡等優(yōu)點正受到重視。目前這一方面的研究主要集中在:1)復合齒輪油泵的流量特性研究;2)齒輪油泵/的優(yōu)化設計方法研究;3)徑向力平衡方法和措施。復合齒輪油泵的流量特性分析計算中所涉及的參數(shù)較多,計算過程復雜,必須借助于計算機輔助設計方法去實現(xiàn)。查看更多://
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—國內外對于齒輪泵的研究2012/07/14
國內外對于齒輪泵/的研究主要集中,在以下幾個方面(1)齒輪參數(shù)及泵體結構的優(yōu)化設計齒輪泵的基本設計參數(shù)決定著泵的流量特性和嚙合特性指標。應用優(yōu)化設計方法選擇設計參數(shù)可以得到滿足設計要求的齒輪參數(shù)。(2)困油沖擊及卸荷措施齒輪泵的困油現(xiàn)象對齒輪泵乃至整個液壓系統(tǒng)都產(chǎn)生了很大的危害。困油沖擊與齒輪嚙合重疊系數(shù)的大小及卸荷是否*等有很大關系(包括卸荷槽的位置、形狀及面積等)。(3)齒輪泵/的流量特性研究由于齒輪泵的流量脈動較大,在一些對壓力脈動要求較高的液壓系統(tǒng)中,很少采用齒輪泵。關于降低齒輪泵流量脈
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—河北齒輪泵的主要分類2012/07/14
齒輪泵/可分為外嚙合和內嚙合兩大類,國外某些工業(yè)發(fā)達國家齒輪泵的產(chǎn)量在液壓泵中占有很大比重。與外嚙合齒輪泵相比,內嚙合齒輪泵以其體積小,重量輕、噪聲低、自吸性能好、流量脈動小等優(yōu)點而倍受重視,其產(chǎn)量在齒輪泵的總產(chǎn)量中占有很大比例。一些發(fā)達國家內嚙合與外嚙合齒輪泵的產(chǎn)量比接近于1:1。齒輪泵/按照用途又可分為普通齒輪泵、特種齒輪泵以及高參數(shù)的聚合物輸送用齒輪泵。普通齒輪泵大都川于輸送油類液體或用于液壓系統(tǒng),因此,又稱為油泵或液壓泵。特種齒輪泵可以用來輸送高粘度的液體,工作壓力通常不超過1.5Mpa
泊頭特泵廠專業(yè)介紹—齒輪泵在工業(yè)中的特點2012/07/14
近些年來齒輪泵/作為在工業(yè)中應用的一種重要裝置,在液壓傳動與控制技術中占有很大比重,其主要特點是結構簡單、體積小、重量輕、自吸性好、耐污染、使用可靠、壽命較長、制造容易、維修方便、價格便宜。但漸開線型齒輪泵/也有不少缺點,主要是流量和困油引起的壓力脈動較大、噪聲較大、排量不可變、高溫效率低等。這些缺點在某些結構經(jīng)過改進的齒輪泵上己得到了很大的改善。近年來,齒輪泵的工作壓力有了很大提高,額定壓力可達到25Mpa,zui高壓力可達31.5Mpa。另外,產(chǎn)品結構也有不少改進,特別是三聯(lián)、四聯(lián)齒輪泵的問
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