二手精餾塔設備的優(yōu)化分哪些種類呢？

 　　精餾過程所用的設備稱為精餾塔，二手精餾塔設備大體上可以分為兩大類：
　　板式塔：氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流；
　　填料塔：氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。
　　一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進入塔內(nèi)，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。
　　對二手精餾塔設備進行優(yōu)化時，先要從眾多參數(shù)中確定出獨立的設計變量與可調(diào)設計變量。幾種常見的優(yōu)化方式如下：
　　1.操作壓力優(yōu)化
　　常規(guī)精餾塔單塔的壓力優(yōu)化相對較簡單，在滿足塔頂冷凝器的溫度可以在炎熱的夏季也能夠用自來水冷卻的前提下，可以選用相對較低的操作壓力以減少再沸器的熱負荷。在實際設計的時候，由于增加壁厚而增加的設備費用將隨著壓力的增加而增大，在滿足分離要求的前提下，低壓（正壓）相對有利。
　　2.理論塔板數(shù)與回流比優(yōu)化
　　理論塔板數(shù)越多，分離效果越好，制造成本越大。
　　3.進料位置和進料狀態(tài)優(yōu)化
　　相同分離要求及板數(shù)下，回流比小或冷凝器、再沸器熱負荷小；相同板數(shù)及回流比下，塔頂和塔釜產(chǎn)品的分離純度高；相同分離要求和回流比下，所需塔板數(shù)少。