一：塑膠與含水量的關(guān)聯(lián)
       含水量是危害例如丙烯酸樹脂塑料（PA）和聚碳酸（PC）塑料等環(huán)氧樹脂的塑膠水分測(cè)試儀制作工藝、商品外型和商品特點(diǎn)的一個(gè)關(guān)鍵要素。在注塑加工全過程中，假如應(yīng)用含水量過多的塑料原料開展制造，則會(huì)造成一些生產(chǎn)加工難題，并終危害制成品品質(zhì)，如：表層裂開、返光，及其耐沖擊特性和抗拉強(qiáng)度等物理性能減少等。因而，含水量的操縱針對(duì)制造高品質(zhì)的塑膠產(chǎn)品是尤為重要的。

二：操縱塑膠水份的方式
       大部分橡膠制品和塑料合金粉料都帶有不一樣水平的水份,所水分含量又遍布在塑粒表層和塑粒內(nèi)部,假如對(duì)塑膠粉料干躁不太好,則對(duì)塑膠制品的本質(zhì)品質(zhì)與外型品質(zhì)常有危害,并導(dǎo)致生產(chǎn)加工艱難。塑膠制品的本質(zhì)品質(zhì)主要表現(xiàn)為其各類性能參數(shù)顯著降低,熱應(yīng)力擴(kuò)大,非常容易裂開,促進(jìn)高聚物水解反應(yīng)與溶解;外型品質(zhì)主要表現(xiàn)為工藝品發(fā)黃,造成汽泡、毛疵、絲條、花紋,及其清晰度降低。塑膠粉料中的開始含水量較為低,只能0.5%~1.0%,因此塑膠粉料干躁屬微量分析水份干躁,所選用的干躁方式多見熱去濕式,干躁物質(zhì)多見暖空氣,干躁溫度一般為80~150℃。因?yàn)榉哿祥_始含水量較低,因此在閉路干躁呼吸系統(tǒng)中,其水份揮發(fā)氣化至暖空氣中前,暖空氣仍距飽和甚大(定量分析測(cè)算從略),依然具備強(qiáng)勁的對(duì)流傳熱驅(qū)動(dòng)力。
二：干燥箱衡重法

原理：

干燥箱法也叫烘箱干燥法或熱解失重法。試樣在105±2℃烘箱內(nèi)，常壓下烘干，直至恒重，丟失的重量為水分。即通過計(jì)算樣品干燥前后的重量差，計(jì)算出含水率或105℃下?lián)]發(fā)物含量，分常壓干燥法和減壓干燥法兩種，其原理相同。

計(jì)算公式：(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)

計(jì)算公式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 =水分(%)

式中：W1=105℃烘干前試樣及稱樣皿的重量(g)；

W2=105℃烘干后試樣及稱樣皿的重量(g)；

W0=已恒重的稱樣皿的重量(g)。

注意：定溫恒溫箱在規(guī)定的溫度內(nèi)，恒重鋁盒，直至前后兩次重值之差小于0.005克，即為恒重，取樣后按照要求烘干，至前后兩次稱重之差小于0.005g，但兩次測(cè)定結(jié)果允許差不超過0.2%。

冠亞塑料快速水分檢測(cè)儀：

1、原理：

干燥失重法原理，采用率的烘干高品質(zhì)的環(huán)狀燈管，對(duì)樣品進(jìn)行快速、均勻的加熱，樣品的水分持續(xù)不斷地被烘干。整個(gè)測(cè)量過程，儀器全自動(dòng)的實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果：樣品重量、含水量、測(cè)定時(shí)間、加熱溫度等。應(yīng)用了烘箱干燥法原理，測(cè)定結(jié)果與烘箱法水分測(cè)定具有良好的一致性，工作效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烘箱法水分測(cè)定，一般樣品只需要幾分鐘即可測(cè)量完畢，因此受到廣大用戶的青睞與好評(píng)。