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南京萬(wàn)合分析儀器有限公司

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南京萬(wàn)合分析儀器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2019
07-08

08:28:20

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來(lái)源:南京萬(wàn)合分析儀器有限公司

WH系列多元素一體分析儀

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了WH系列多元素一體分析儀的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氣體容量法測(cè)定碳含量、以dian化鉀滴定法測(cè)定硫含量、(紅外線(xiàn)檢測(cè)法測(cè)定碳硫、以比色法測(cè)定錳、磷、硅三個(gè)或三個(gè)以上元素含量(改變?cè)噭┛蛇m用于銅、鎳、鉻、鉬、鎂等其它元素分析)的WH系列多元素一體分析儀(以下簡(jiǎn)稱(chēng)分析儀)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 191-2008  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 223.5-2008   鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量

GB/T 223.59-2008  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉍磷鉬藍(lán)、銻磷鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定磷含量

GB/T 223.63-1988  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高dian酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳含量

GB/T 223.68-1997  管式爐內(nèi)燃燒后dian化鉀滴定法測(cè)定硫含量

GB/T 223.69-2008  管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量

GB 4793.1-2007   測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求 1部分:通用要求

GB/T 8170-2008  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

符合ISO9556標(biāo)準(zhǔn)  高頻紅外線(xiàn)法檢測(cè)含量

符合ISO4935標(biāo)準(zhǔn)   高頻紅外線(xiàn)法檢測(cè)硫含量

3 要求

3.1 基本參數(shù)

分析儀的正常工作條件為:

a) 環(huán)境溫度:5℃~40℃;

b) 相對(duì)濕度:45%~75%;

c) 陽(yáng)光輻射:避免直接輻射;

d) 分析儀預(yù)熱時(shí)間: 1h

3.2 外觀質(zhì)量

3.2.1 分析儀外觀整齊、清潔,表面涂鍍層應(yīng)無(wú)明顯剝落、露底及沾污現(xiàn)象。

3.2.2 所有名稱(chēng)、標(biāo)志應(yīng)清楚,緊固件不得松動(dòng),各調(diào)節(jié)器件靈活,功能正常。

3.3 性能要求

3.3.1 正常條件下的防護(hù)

應(yīng)符合GB 4793.1-20076.4的規(guī)定。

3.3.2 單一故障條件下的防護(hù)

應(yīng)符合GB 4793.1-20076.5的規(guī)定。

3.3.3 電氣間隙和爬電距離

3.3.3.1 電氣間隙應(yīng)≥2.5mm

3.3.3.2 爬電距離應(yīng)≥3.0mm。

3.3.4 介電強(qiáng)度

3.3.4.1 常態(tài)介電強(qiáng)度

分析儀應(yīng)能承受交流50/60Hz,有效值為1960V的耐壓試驗(yàn),歷時(shí)5s,不得出現(xiàn)擊穿或重復(fù)飛弧。

3.3.4.2 潮態(tài)介電強(qiáng)度

分析儀按GB 4793.1-20076.8.2的規(guī)定進(jìn)行潮濕試驗(yàn)后,應(yīng)能承受交流50/60Hz,有效值為1960V的耐壓試驗(yàn),歷時(shí)5s,不得出現(xiàn)擊穿或重復(fù)飛弧。

3.3.5 防電擊保護(hù)的結(jié)構(gòu)要求

應(yīng)符合GB 4793.1-20076.9.1的規(guī)定。

3.3.6 與電網(wǎng)電源的連接和設(shè)備零部件之間的連接

應(yīng)符合GB 4793.1-20076.10.1的規(guī)定。

3.3.7 穩(wěn)定性

應(yīng)符合GB 4793.1-20077.3的規(guī)定。

3.3.8 耐機(jī)械沖擊和撞擊

應(yīng)符合GB 4793.1-20078的規(guī)定。

3.3.9 防止火焰蔓延

應(yīng)符合GB 4793.1-20079.2的規(guī)定。

3.3.10 耐熱

應(yīng)符合GB 4793.1-200710.5.3的規(guī)定。

3.3.11 冷態(tài)絕緣電阻

分析儀冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)>2MΩ。

3.3.12 電源適應(yīng)性

當(dāng)電壓為220V±10%時(shí),器具應(yīng)能正常工作。

3.3.13 電弧燃燒爐氣路泄漏

電弧燃燒爐采用連通器壓差法裝置進(jìn)行測(cè)試,5min內(nèi)其水柱下降量應(yīng)不大于0.6mL/min。

3.3.14 大允許誤差

用分析儀測(cè)定鋼、鐵等樣品中的碳、硫、錳、磷、硅元素含量,以標(biāo)樣進(jìn)行參比分析,其允許誤差見(jiàn)表1、表2、表3、表4、表5。

碳量允許誤差

含碳量(%)

允許誤差(±%)

0.00100.0300

0.0008

0.03000.0500

0.0050

0.05100.1000

0.0100

0.10100.2500

0.0150

0.25100.5000

0.0200

0.50101.000

0.0250

1.0012.000

0.0350

2.0013.000

0.045

3.0104.000

0.050

4.000

0.070

 

 

2 硫量允許誤差

含硫量(%)

允許誤差(±%)

0.00100.0025

0.0003

0.00260.0050

0.0005

0.00510.010

0.0010

0.0110.020

0.002

0.0210.050

0.004

0.0510.100

0.006

0.1010.200

0.010

0.200

0.015

3  錳量的允許誤差

含錳量(%)

允許誤差(±%)

0.0510.100

0.010

0.1010.200

0.015

0.2010.500

0.020

0.5011.000

0.025

1.0102.000

0.030

磷量的允許誤差

含磷量(%)

允許誤差(±%)

0.00510.0100

0.0010

0.01010.0300

0.0025

0.03010.1000

0.0040

0.10100.2000

0.0080

0.20100.4000

0.0100

0.40101.0000

0.0200

1.0010

0.0300

 

 

 

 

 

 

 

5 硅量的允許誤差

 

含硅量(%)

允許誤差(±%)

0.05010.1000

0.0075

0.10100.2500

0.0170

0.25100.5000

0.0230

0.50101.0000

0.0350

1.0102.500

0.0500

2.5104.000

0.0600

4.000

0.0700

3.3.15 重復(fù)性誤差

分析儀測(cè)量的重復(fù)性誤差應(yīng)不大于大允許誤差。

4 試驗(yàn)方法

4.1 試驗(yàn)條件

符合分析儀正常工作條件。

4.2 外觀檢查

目測(cè)和手感進(jìn)行。

4.3 安全試驗(yàn)

分析儀在不包裝及非工作狀態(tài)下進(jìn)行。

4.3.1 正常條件下的防護(hù)

GB 4793.1-20076.4規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.2 單一故障條件下的防護(hù)

GB 4793.1-20076.5規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.3 電氣間隙和爬電距離

用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。

4.3.4 介電強(qiáng)度

4.3.4.1 常態(tài)介電強(qiáng)度

GB 4793.1-20076.8.4規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.4.2 潮態(tài)介電強(qiáng)度

GB 4793.1-20076.8規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.5 防電擊保護(hù)的結(jié)構(gòu)要求

目視檢查。

4.3.6 與電網(wǎng)電源的連接和設(shè)備零部件之間的連接

GB 4793.1-20076.10.1規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.7 穩(wěn)定性

GB 4793.1-20077.3規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.8 耐機(jī)械沖擊和撞擊

GB 4793.1-20078規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.9 防止火焰蔓延

GB 4793.1-20079.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.10 耐熱

GB 4793.1-200710.5.3規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.11 絕緣電阻

用量程為(0500MΩ(500V)的兆歐表測(cè)量。

4.3.12 電源適應(yīng)性

目視檢查。

4.3.13 電弧燃燒爐氣路泄漏

4.3.13.1 試驗(yàn)原理

采用連通器壓差法進(jìn)行。

4.3.13.2 測(cè)漏裝置(如圖1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.13.3 試驗(yàn)方框圖

 

 

 

 

4.3.14 基本誤差

按下列流程操作,讀取測(cè)定數(shù)據(jù)。

a、取待測(cè)標(biāo)樣-燃燒(電弧爐)-分析(加試劑)-碳(硫)吸收-讀取數(shù)據(jù)。

b、取待測(cè)標(biāo)樣-加入混合液-加熱(至樣品溶解)-分別加入試劑-比色-線(xiàn)性檢波-對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)換-讀取數(shù)據(jù)。

按分析儀操作流程操作,讀取測(cè)定標(biāo)樣百分含量,依下式計(jì)算測(cè)量誤差值:

     =-X

式中:—測(cè)量平均值、%

X—樣品標(biāo)稱(chēng)值,%

—三次測(cè)量平均值,%

4.3.15 重復(fù)性誤差

取高、低范圍的鋼鐵標(biāo)樣,按GB/T 223.69-2008、GB/T 223.68-1997、GB/T 223.5-2008、GB/T 223.63-1988GB/T 223.59-2008和儀器操作說(shuō)明,對(duì)碳、硫、硅、錳、磷各元素進(jìn)行測(cè)定,分析記錄數(shù)據(jù)。每種標(biāo)樣重復(fù)進(jìn)行六次,取六次測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差值為重復(fù)性誤差值。

測(cè)量重復(fù)性以每測(cè)量通道測(cè)量示值的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差S表示,依下式計(jì)算:

 

式中:

S——實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差,%

Xi——第i次測(cè)量值,%

——測(cè)量平均值,%

n——測(cè)量次數(shù)

5 檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 檢驗(yàn)分類(lèi)

分析儀檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)二種。

5.2 出廠檢驗(yàn)

5.2.1 每臺(tái)分析儀需經(jīng)廠檢驗(yàn)部門(mén)出廠檢驗(yàn)合格并附合格證后方可出廠。

5.2.2 出廠檢驗(yàn)依據(jù)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)3.2、3.3.13.3.2、3.3.3、3.3.4.1、3.3.11、3.3.14、3.3.15規(guī)定的內(nèi)容。

5.3 型式檢驗(yàn)

5.3.1 在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)

a) 新分析儀投產(chǎn)或老分析儀轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);

b) 分析儀生產(chǎn)過(guò)程中,其結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響分析儀性能時(shí);

c) 分析儀停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e)分析儀正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次。

5.3.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。

5.4 組批

分析儀以同一批原料同一條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的量為一批。

5.5 抽樣

5.5.1 出廠檢驗(yàn)采取逐臺(tái)檢驗(yàn)的方式進(jìn)行。

5.5.2 型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的分析儀中隨機(jī)抽取,數(shù)量為2臺(tái)。

5.6 判定

5.6.1 按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果,其產(chǎn)品質(zhì)量合格判定按GB/T 8170-2008中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行。

5.6.2 除安全性能(3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4、3.3.53.3.6、3.3.73.3.8、3.3.93.3.103.3.11、3.3.12)不得重檢外,其余項(xiàng)目若出現(xiàn)一項(xiàng)不合格時(shí),允許自同批分析儀中抽取加倍數(shù)量的樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果如仍不合格,則判該批分析儀型式檢驗(yàn)不合格。

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

6.1 標(biāo)志

6.1.1 分析儀上應(yīng)有含下述內(nèi)容的標(biāo)志:

a) 制造廠或供應(yīng)商的名稱(chēng)或商標(biāo);

b) 型號(hào)、名稱(chēng)或能識(shí)別設(shè)備的其他方法;

c) 電源性質(zhì)符合;

d) 額定電源電壓或額定電源電壓范圍;

e) 生產(chǎn)日期;

6.1.2 保護(hù)導(dǎo)體端子應(yīng)標(biāo)有符號(hào):

6.1.3 分析儀高壓部分應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等類(lèi)似警告符號(hào)。

6.2 包裝

6.2.1 分析儀采用硬紙箱或木箱包裝,內(nèi)用塑料袋罩蓋,包裝箱上應(yīng)注明企業(yè)名稱(chēng)、企業(yè)地址、分析儀名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、體積、毛重和凈重,有符合GB/T 191-2008規(guī)定的“向上”、“小心輕放”、“防潮”貯運(yùn)標(biāo)識(shí)。

6.2.2 隨同分析儀包裝的技術(shù)文件有:分析儀說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單等。

6.3 運(yùn)輸

分析儀在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止受強(qiáng)烈沖撞、雨淋、曝曬等。

6.4 貯存

本分析儀的貯存溫度為-10℃~40℃,相對(duì)濕度不大于85%,室內(nèi)無(wú)酸堿性及腐蝕氣體。

 

 

 

編制說(shuō)明

我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的WH系列多元素一體分析儀,由于系列分析儀目前尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可依,根據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》的規(guī)定,特制定本標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售和提供監(jiān)督檢查的依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)按照了GB/T1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則  1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》、GB/T1.1-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則  2部分:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行了國(guó)家強(qiáng)制性GB4793.12007 測(cè)量、控制、試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求。部:通用要求。

本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法執(zhí)行了GB/ 223.681997  管式爐內(nèi)燃燒后dian酸鉀滴定法測(cè)定硫含量、GB/T 223.692008  管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量。GBT223.52008   鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量、GBT223.592008  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉍磷鉬藍(lán)、銻磷鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定磷含量、GBT223.631988  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高dian酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳含量。

 

 

南京萬(wàn)合分析儀器有限公司

20135    

 

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