大家可能對(duì)PE薄膜造粒設(shè)備這個(gè)詞有些陌生，造粒設(shè)備主要用于加工廢舊塑料薄膜，適用于大部分常見的廢舊的塑料，大力發(fā)展了再生資源，為防治污染做出了很好的貢獻(xiàn)，所以現(xiàn)在越來越多的工廠選擇使用PE薄膜造粒設(shè)備，為企業(yè)提高了不少收益。為了使大家更加了解造粒設(shè)備，我們針對(duì)造粒設(shè)備的生產(chǎn)線來為大家詳細(xì)講解一下。
一、PE薄膜造粒設(shè)備擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制
電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。
二、PE薄膜造粒設(shè)備擠塑機(jī)的壓力控制
為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國(guó)產(chǎn)擠塑機(jī)沒有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測(cè)量替代機(jī)頭壓力的測(cè)量，螺桿負(fù)荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。
三、螺桿轉(zhuǎn)速的控制
螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。
四、PE薄膜造粒設(shè)備外徑的控制
如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測(cè)量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。
五、收卷要求的張力控制
PE薄膜造粒設(shè)備為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。
六、整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制
主要是：開機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測(cè)與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。
這篇文章到這里就結(jié)束了，相信大家對(duì)PE薄膜造粒設(shè)備的生產(chǎn)控制系統(tǒng)都有了一定的了解了，如果大家還有什么想要了解的話，可以關(guān)注我們，我們會(huì)在及時(shí)更新關(guān)于造粒設(shè)備的相關(guān)信息，歡迎您的閱讀。
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