注過程中任一組份的壓力或計(jì)量泵失調(diào)時(shí)，主機(jī)停止?jié)沧⒉?bào)警，減少原料浪費(fèi)，保證制品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本：當(dāng)A1或A2預(yù)聚體組份出現(xiàn)故障時(shí)，
一組繼續(xù)生產(chǎn)不影響另一組維修。
5采用轉(zhuǎn)閥新型混合機(jī)頭，吐出，性能*，混合均勻，無(wú)氣泡，不倒料。
6采用新型攪拌器，使原液混合均勻，制品性能更加*。
7出料口設(shè)有單出口（或雙出口或三出口），可以根據(jù)不同重量（大?。┲破返倪x用。
8MOCA組份加熱系統(tǒng)采用二次過濾，杜絕導(dǎo)熱油結(jié)炭，解決管路堵塞問題。
9予聚體管路采用特殊結(jié)構(gòu)，清洗方便，損壞。
10機(jī)頭增加防逆裝置，解決了澆注時(shí)倒料問題。
11預(yù)聚體料罐采用釜精密機(jī)械密封，解決*儲(chǔ)料變質(zhì)和真空的問題。
混合頭采用轉(zhuǎn)閥式三位氣缸，控制氣沖與液洗為上氣缸，控制回流為中氣缸，控制澆注為下氣缸。這種特殊結(jié)構(gòu)能保證注料孔與清洗孔堵塞，
并設(shè)有出料調(diào)節(jié)器作有級(jí)調(diào)節(jié)及回流調(diào)節(jié)閥作無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使整個(gè)澆注與混合過程始終保持同步一致，從而確保了制品質(zhì)量。
使用方法：
1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準(zhǔn)。
3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動(dòng)上料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，就可完成自動(dòng)上料程序快捷方便。
4、在澆注機(jī)電腦上設(shè)定好所需個(gè)時(shí)間，然后打開試料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，稱出設(shè)定時(shí)間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。
5、澆注時(shí)間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來設(shè)定所需工