無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層技術(shù)是*的現(xiàn)代材料表面處理技術(shù)和材料復(fù)合技術(shù)。對(duì)各種無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層技術(shù)的主要內(nèi)容、發(fā)展概況和技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了綜述,對(duì)各種涂層技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

1、導(dǎo)熱型無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層：無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層一般是指金屬的非氧化物化合物的物質(zhì)。具有導(dǎo)電性和加工后的金屬光澤。一般有碳化物、氮化物類。其涂層性能。具有高的硬度及耐磨性。常用的高溫?zé)焽桀?。一般都是在噴涂態(tài)使用。當(dāng)wc混合Ni基粉混合涂在工件表面。加熱使其熔合與工件表面形成含有金屬陶瓷的合金層。加熱方法可用爐子、噴炬、激光、中頻等熱源。等離子噴焊邊噴邊焊出來。

2、絕緣型無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層：金屬材料表層的物理化學(xué)性能對(duì)它的許多重要使用性能,如硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性等都有決定性的作用。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層能改變金屬基體外表面的形貌、結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成,并賦予基體新的性能。利用在金屬表面涂覆金屬陶瓷涂層的方法,制備的既有金屬?gòu)?qiáng)度和韌性,又有陶瓷耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合材料,已成功地應(yīng)用于航天、航空化工、機(jī)械、電力、電子等工業(yè)。

3、高硬度無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層，硬度可達(dá)到HV1300：無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層材料的制備方法有很多種。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,各種涂層制備技術(shù)的發(fā)展水平都得到了很大的提高,涂層種類不斷增多,涂層質(zhì)量越來越好,用途日益廣泛。但是,各種涂層制備技術(shù)各自也都具有很大缺陷，因此還要根據(jù)具體應(yīng)用合理選擇陶瓷涂層材質(zhì)。

佐涂無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：

1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。

2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。

3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)必須保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作

4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。

5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。

6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查，膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測(cè)儀，用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補(bǔ)管，吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè)。