螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋體將物料沿著固定的機殼槽推移而進行輸送工作。其特點是密封傳動、結(jié)構(gòu)簡單。螺旋輸送機可隨意移動，且水平、傾斜任意位置均能連續(xù)輸送，所以特別適用于野外流動作業(yè)，如混凝土攪拌站、散狀物料倉儲轉(zhuǎn)運等場合尤能體現(xiàn)其*性和*性。螺旋輸送機適用于化工、冶金工業(yè)企業(yè)和造紙、建筑工程等行業(yè)的散裝物料的輸送，例如：水泥、煤粉、炭黑、純堿面粉及糧食谷物和紙漿等。

管式螺旋輸送機產(chǎn)品特點：

1、管式螺旋輸送機屬非基礎(chǔ)固定式，它是由驅(qū)動電機減速裝置與外殼管螺旋體依次相連，結(jié)合為一個整體。

2、輸送機外殼是由鋼管通過法蘭將各段聯(lián)接為整體，因此它整體剛性好，從而可以隨意選擇工作位置和工作姿態(tài)，并可隨意拆裝移動。

3、進出料口可根據(jù)工作現(xiàn)場情況制成所需要的傾斜角度，并與其配套的設(shè)備聯(lián)接固定。

4、該機的螺旋葉片采用盤形鋼帶軋制或單片組焊而成的整體連續(xù)葉片，其螺旋面精度高，內(nèi)孔、外徑、螺距尺寸，輸送工況良好。

螺旋輸送機螺旋葉片有效長度的合理確定：

螺旋葉片的有效長度一般要求在進料口端應(yīng)將螺旋葉片布滿，因為在進料口內(nèi)側(cè)不形成物料的堆積，并還能防止物料由絞龍稱端蓋縫隙溢出。在出料口端，螺旋軸上的葉片應(yīng)伸出料口靠近進料口，一端的橫截面，伸出長度至少應(yīng)為出料口軸向長度的二分之一。

螺旋輸送機螺旋軸的布置及兩端軸承的選用：

在*受壓工況中使用工作頻率較高，螺旋軸會產(chǎn)生彎曲變形,造成壽命過短。在選用螺旋軸兩端軸承時應(yīng)該將軸承布置為使螺旋軸承受軸向拉力。在生產(chǎn)中應(yīng)用的螺旋軸單位時間內(nèi)所輸送的物料不多，螺旋軸所受的載荷不大，在軸端采用固定采用深溝球軸承就能滿足生產(chǎn)需要。如果長度較長，另一端可采用調(diào)心球軸承以提高裝配性能。

 管式螺旋輸送機系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。管式輸送機和喂料機使用碳鋼制造，表面進行適當精加工。由以下部分組成：至少帶有進料口和出料口的管狀槽體，管兩端的焊接法蘭，焊接在中心管上的螺旋葉片， 葉片兩端的聯(lián)軸襯套，帶有自調(diào)整軸密封單元的兩個端部軸承組件，個數(shù)由螺旋輸送機總體長度確定的中間懸掛軸承。由于輸送機輸送滾筒結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，所以應(yīng)用廣泛，輸送設(shè)備操作人員日常工作中要注重機器的保養(yǎng)和維護，輸送滾筒的潤滑特別的重要。輸送機廠家一般主要采用以下幾種潤滑方法：

1、檢查輸送機滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、輸送機用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

3、輸送機保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；

4、輸送機自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、輸送機潤滑操作人員應(yīng)按時巡回檢查，注意潤滑點是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.

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