自環(huán)保嚴(yán)查以來(lái)，噴漆房產(chǎn)生的廢氣也得到了環(huán)保部門(mén)的關(guān)注，像家具廠、汽車(chē)4S店、烤漆房排放不達(dá)標(biāo)的都被嚴(yán)令整改，下面我公司提供噴漆房廢氣處理設(shè)備進(jìn)行的改造情況。噴漆房產(chǎn)生的廢氣處理主要用的工藝有三種，UV光解催化氧化廢氣處理設(shè)備，低溫等離子廢氣處理設(shè)備，活性炭吸附廢氣處理設(shè)備。噴漆房的廢氣需要收集后再做處理，首先需要的是預(yù)處理。目前適合處理噴漆房廢氣的工藝有UV光解催化氧化、低溫等離子廢氣處理、活性炭吸附處理等工藝。金珠環(huán)?？萍荚趪娖岱繌U氣處理上有獨(dú)到的見(jiàn)解。噴漆房廢氣處理目前是比較困擾*、環(huán)保廠家的問(wèn)題。因?yàn)閺U氣成分的問(wèn)題想要達(dá)到很好的效果是相當(dāng)困難的目前很多噴漆房利用的是活性炭吸附廢氣處理，效果不算很理想。維護(hù)成本也比較高。春暉環(huán)?？萍甲灾餮邪l(fā)的UV光解催化氧化設(shè)備在噴漆房處理上效果還是不錯(cuò)的。光解催化氧化除臭技術(shù)特制的高能高臭氧紫外線（UV）光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使無(wú)機(jī)或有機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物或*礦化生成CO2和H2O。

UV凈化設(shè)備采用上*技術(shù)理念，通過(guò)專家及我公司工程技術(shù)人員*反復(fù)的試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)研制出的，具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可*分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到消毒殺菌的作用。 

UV凈化設(shè)備采用光解方式處理的化學(xué)類有機(jī)物質(zhì)包括烷烴類、芳香烴類、烯烴類、醇類、酮類、醛類、酯類等，同時(shí)本處理工藝具有除臭和殺菌功能，可以用于生物臭氣和細(xì)菌消毒處理，處理設(shè)備可以按非標(biāo)設(shè)計(jì)訂做，處理風(fēng)量和適用范圍根據(jù)要求設(shè)計(jì)。  

本廢氣處理系統(tǒng)采用光解方式處理有機(jī)廢氣，沒(méi)有高溫、高壓危險(xiǎn)，使用安全，操作簡(jiǎn)單，便于各種行業(yè)的使用管理，特別適合防火、安全要求高的場(chǎng)合使用。采用高能紫外線光燈，利用特定波長(zhǎng)的紫外線對(duì)有機(jī)物進(jìn)行轉(zhuǎn)化，不會(huì)出現(xiàn)像活性炭吸附達(dá)到飽和而出現(xiàn)效果下降的情況，廢氣轉(zhuǎn)化效率高、處理效果*穩(wěn)定。光解處理區(qū)采用光解轉(zhuǎn)化有機(jī)廢氣，反應(yīng)區(qū)內(nèi)只安裝燈具，只是進(jìn)出兩端設(shè)置隔離層，氣流平穩(wěn)、緩慢，阻力小，選用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的壓力要求低，降低配套設(shè)施運(yùn)行能耗和費(fèi)用。采用“光照”的方式處理有機(jī)廢氣，在光解反應(yīng)區(qū)內(nèi)將有機(jī)物質(zhì)直接轉(zhuǎn)化，不另外增加中間介質(zhì)或過(guò)程，不產(chǎn)生二次污染，也不需要另外加入其他能耗，只需要亮燈光照即可，燈具的使用壽命長(zhǎng)，正常使用可達(dá)到5000-8000小時(shí)，所以本設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，不產(chǎn)生二次污染，屬于清潔、低能耗的高技術(shù)環(huán)保系統(tǒng)。

UV光解催化氧化工藝流程廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至裝置內(nèi)，在裝置產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性物質(zhì)（臭氧）和紫外線及催化劑作用下，被迅速裂解，氧化，降解成低分子化合物，水和二氧化碳，降解產(chǎn)生的小分子及未反應(yīng)的臭氧在zui后的堿吸收化學(xué)塔中的被洗滌除去，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

根據(jù)韓國(guó)環(huán)境研究所提供的資料顯示，在實(shí)驗(yàn)室條件下，采用UV光解工藝對(duì)單一的有機(jī)廢氣物質(zhì)或惡臭氣體物質(zhì)嚴(yán)格控制進(jìn)氣濃度、氣量及其他條件時(shí)，UV光解設(shè)備功率充足的情況下，測(cè)得UV光解凈化效率均可達(dá)到99%以上。但實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，由于受到各種因素或者條件的影響，如廢氣成分復(fù)雜，廢氣濃度不穩(wěn)定或者不能達(dá)到UV光解*適中的范圍（濃度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)影響其凈化去除率），風(fēng)量、氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件不穩(wěn)定或者達(dá)不到UV光解凈化的要求，廢氣預(yù)處理做的不夠理想，后續(xù)排放管道沒(méi)有留夠充足的氧化反應(yīng)管道等等，導(dǎo)致UV光解的凈化效率參差不齊，差異很大，甚至在滿足所有外在條件的基礎(chǔ)上，處理不同成分的廢氣其凈化效率也有差別。所以很難單純的去界定一套UV光解凈化設(shè)備對(duì)廢氣的凈化去除率，我們只能說(shuō)盡量的去調(diào)整影響UV光解凈化設(shè)備凈化率的各種因素，盡量的去提高UV光解凈*藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下，UV光解凈化系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用中是可以達(dá)到90%以上的，甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達(dá)到95%以上甚至更高。

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