電爐產(chǎn)生的煙塵具有細且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐除塵器應具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。中頻爐除塵器是煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。 其主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低 。我公司根據(jù)電爐煙氣特點設計的高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風量大，凈化效率高等特點而深受用戶喜愛。

電爐煙氣除塵設備主要特點：

1 ﹑處理風量大；設備采用 1.5 米 長的濾袋，低壓脈沖清灰方式。

2 ﹑全自動化水平高；整套系統(tǒng)由 PLC 系統(tǒng)控制，設備本體處設置現(xiàn)場操控箱。無需專人看管。

3 ﹑除塵效率高；保證煙氣出口濃度低于國家標準。

4 ﹑可以不停機進行維修和更換濾袋，操作簡單。b

中頻爐除塵器工藝原理：

在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動裝置，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進行凈化處理，zui后由風機將煙氣送煙囪排放。

我們根據(jù)濾料的特點及所處理煙氣的特性來進行除塵器的本體結(jié)構(gòu)設計。通常采用下進氣分室脈沖清灰的技術(shù)，分室離線脈沖技術(shù)和特殊噴吹管設計，保證了清灰強度和均勻性。脈沖除塵器采用簡捷的進氣管及排氣管設計，使除塵器對煙氣波動的適應性大大增強，并保證了進氣分布的均勻性，同時具有防火星等作用。采用分室技術(shù)及高可靠控制設計，使檢修維護也非常方便。

電爐除塵器技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設計，使電爐布袋除塵器具有較高的加工及安裝精度，保證了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝*，一方面保證了設備的整體性能和可靠性，另一方面減輕或消除除塵器本體對過濾材料造成的機械磨損，進一步延長濾料的使用壽命。

我們根據(jù)電爐粉塵的特點提出脈沖清灰的強度、一次清灰時間以及頻度，優(yōu)化各項清灰參數(shù)的配置，在保證濾袋清灰強度的同時，又不過度清灰，延長濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術(shù)，提供的噴吹管能保證的噴吹的均勻性，試驗證明：普通設計的噴吹管噴吹均勻性指數(shù)不超過50%，而我們的噴吹管噴吹均勻指數(shù)達到93%，滿足了使用要求。

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