減少大氣環(huán)境污染，提高工人工作環(huán)境，安裝除塵設(shè)備是一個(gè)非常有利的措施。煉膠車間密煉機(jī)除塵器、煉膠機(jī)除塵器在除塵、通風(fēng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風(fēng)機(jī)是除塵、通風(fēng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，同時(shí)決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費(fèi)用。我公司多年來(lái)為許多橡膠廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)除塵效果好、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。煉膠車間除塵器主要包括：密煉機(jī)后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器。

密煉機(jī)布袋除塵器、煉膠機(jī)除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)在不影響密煉機(jī)操作和維修的情況下除塵器風(fēng)罩應(yīng)盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以大大減少除塵風(fēng)量。如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu)。

(2)煉膠機(jī)除塵器風(fēng)罩在不影響安裝、維修的條件下應(yīng)盡量采用在罩口的中間固定擋風(fēng)板，罩出口四周留通風(fēng)口，這樣可以大大減小風(fēng)罩有效斷面面積，提高風(fēng)速或減小風(fēng)量。在保證風(fēng)速不變的前提下，面積減少的百分比等于風(fēng)量減小的百分比。例如：我廠為大連云山110L密煉機(jī)配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風(fēng)罩，在吸塵罩口加擋風(fēng)板，四周留120mm間隙，通風(fēng)量減小了80％，從而可以使用較小的風(fēng)機(jī)和除塵器達(dá)到基本相同的通風(fēng)、除塵效果，為用戶節(jié)約了很多的成本。

(3)在解包機(jī)、密煉機(jī)投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風(fēng)量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其清除，大大影響除塵效果。如果進(jìn)入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障(用戶時(shí)有發(fā)生)。故要求在這些部位的風(fēng)罩加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在8～10mm左右。

(4)我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝條件設(shè)計(jì)不同規(guī)格的吸風(fēng)罩和除塵器。風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速一般取0.5～1.0m/s，風(fēng)罩離污染源遠(yuǎn)取大值。如果風(fēng)罩由于安裝原因離污染源太遠(yuǎn)，可以將斷面風(fēng)速加大到2m/s左右。

系統(tǒng)主要工藝

1、進(jìn)氣系統(tǒng)  進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)節(jié)氣閥，擋風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板等，含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進(jìn)行各個(gè)袋室。

2、濾灰系統(tǒng)  包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺(tái)。 3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時(shí)噴吹清灰。

4、安裝工作必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量檢查合格后才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。

5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機(jī)試車。

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