膠粘劑又名粘合劑，俗稱膠，是粘合、粘接，膠接，膠粘的全稱。合成膠粘劑由主劑和助劑組成，主劑又稱為主料、基料或粘料;助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩(wěn)定劑、絡合劑、乳化劑等，根據要求與用途還可以包括阻燃劑、發(fā)泡劑、消泡劑、著色劑和防霉劑等成分。飽和聚酯樹脂中的交聯(lián)單體一般都是采用苯乙烯，有刺激性和毒的性，膠水里都有些小分子的揮發(fā)性物質，這些東西有可能是溶劑、也可能是固化劑、或者樹脂反應中殘留的其他小分子。就是這些物質讓環(huán)氧樹脂膠水聞起來有味。長時間聞這種氣味，會刺激呼吸道，眼睛，會引起發(fā)炎、紅腫、過敏等問題。針對這種廢氣的治理我們選擇等離子UV光解凈化器，對于各類異味廢氣油煙凈化都有很好的效果，達到國家排放標準。

主要工藝段技術原理

*，紫外線是由電磁波組成，其本身所帶有的能量與波長直接有關，波長越短，能量越大。通過采用D波段內的真空紫外線（波長范圍170~184.9nm），照射有機氣體或惡臭氣體分子，當這些氣體分子吸收了這類紫外線光后，因紫外線光本身所帶有的能量，使有機氣體或惡臭氣體分子內部發(fā)生裂解，化學鍵斷裂，形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）。同時，混合氣體中的氧氣被紫外線光裂解形成游離的氧原子并結合生成臭氧【UV O2→O- O*(活性氧) O* O2→O3(臭氧)】；混合氣體中的水蒸氣被紫外線光裂解產生羥基【UV H2O→H OH-(羥基) 】，而這些生成的臭氧和羥基具有*的氧化性，可將廢氣分子裂解產生的原子和基團（甚至是有機氣體或惡臭氣體分子）氧化成H2O和CO2等無污染的低分子化合物。另外，利用高能紫外線光束可裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺菌的目的。

關于設備凈化處理效果

根據韓國環(huán)境研究所提供的資料顯示，在實驗室條件下，采用UV光解工藝對單一的有機廢氣物質或惡臭氣體物質嚴格控制進氣濃度、氣量及其他條件時，UV光解設備功率充足的情況下，測得UV光解凈化效率均可達到99%以上。但實際運用過程中，由于受到各種因素或者條件的影響，如廢氣成分復雜，廢氣濃度不穩(wěn)定或者不能達到UV光解zui適中的范圍（濃度過高或過低均會影響其凈化去除率），風量、氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件不穩(wěn)定或者達不到UV光解凈化的要求，廢氣預處理做的不夠理想，后續(xù)排放管道沒有留夠充足的氧化反應管道等等，導致UV光解的凈化效率參差不齊，差異很大，甚至在滿足所有外在條件的基礎上，處理不同成分的廢氣其凈化效率也有差別。所以很難單純的去界定一套UV光解凈化設備對廢氣的凈化去除率，我們只能說盡量的去調整影響UV光解凈化設備凈化率的各種因素，盡量的去提高UV光解凈化工藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下，UV光解凈化系統(tǒng)在實際運用中是可以達到90%以上的，甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達到95%以上甚至更高。

安全及性能保障

由于UV光解系統(tǒng)主要是靠高能紫外線光去裂解有機廢氣或惡臭氣體分子，設備內部主體是石英材質的UV高能紫外線燈管，該燈管只是產生高能量的紫外線光，是將電能直接轉化為光能，不產生高熱，更不可能產生火花，燈管接線口處也做了嚴格規(guī)范的密封保護，因此UV光解工藝從理論上講是不會產生著火甚至爆炸等安全事故的。而且縱觀國內外同行，也從沒聽說有單純光解廢氣凈化工藝的設備有著火類安全事故的，所以請客戶放心使用。

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