生物質(zhì)鍋爐雖然是一種環(huán)保進(jìn)行的新型爐種，但是在煙氣排放時(shí)也需要安裝除塵設(shè)備對(duì)煙氣的粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理，按著目前的形式多數(shù)安裝布袋除塵設(shè)備，但是布袋除塵器的使用有一個(gè)弊端就是箱體內(nèi)部除塵布袋在高溫和被吸入可燃物的時(shí)候極容易造成布袋糊袋、燒袋，造成不可估量的損失，所以在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候要考慮需要處理的煙氣粉塵性質(zhì)以及溫度。

生物質(zhì)鍋爐煙氣的特殊性（1）粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置阻火器防止有火星進(jìn)入除塵器而損傷布袋。（2）根據(jù)對(duì)生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，布袋除塵器濾袋采用氟美斯（FMS)覆膜濾料，經(jīng)過(guò)防水、防油、阻燃處理。

根據(jù)以上我們可以得出在布袋除塵器安裝前不可少的步驟就是阻止可燃物被吸入除塵管道，其中有效的措施就是安裝旋風(fēng)除塵器或者阻火器，這兩種設(shè)備都有可以量煙氣溫度下降且對(duì)于鍋爐煙內(nèi)的死火明火煙灰起到阻隔的作用，保證后續(xù)布袋除塵器的使用安全。

系統(tǒng)主要設(shè)備

（1）阻火器：作為一級(jí)除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入除塵器。

（2）袋式除塵器主體：設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。

濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，濾袋組件從花板裝入。      噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉(cāng)、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等      進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

 卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的倉(cāng)壁振動(dòng)器、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。     

平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門(mén)的檢修平臺(tái)。

（3）控制系統(tǒng):PLC控制。

當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后集中送出。 除塵器具有在線狀態(tài)清灰功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。

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