由于生產(chǎn)需要，浙江xxx電廠10T生物質(zhì)鍋爐采用的是簡易的濕式水浴除塵器，除塵效率較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到日趨嚴(yán)格的鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求。為了滿足當(dāng)前環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)所要求的除塵效率，因此浙江xxx電廠鮑總找到我們，希望對生物質(zhì)鍋爐安裝鍋爐布袋除塵器進(jìn)行粉塵治理。

      生物質(zhì)鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細(xì)微炭粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用噴淋沉降、旋風(fēng)分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。

由于采用布袋除塵器受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。在系統(tǒng)采用自動排煙溫度控制系統(tǒng)及野風(fēng)閥補(bǔ)充冷風(fēng)以控制進(jìn)入除塵器的煙氣溫度的條件下，我們采用具有耐高溫除塵布袋，高品質(zhì)的過濾材質(zhì)，才能起到更好的過濾效果。

      根據(jù)鮑總提供的數(shù)據(jù)結(jié)合我公司在治理各型鍋爐煙塵的實際案例經(jīng)驗上，除塵工程師在了解，粉塵是含有油性，很可能會堵住布袋。工程師以盡量節(jié)省投資為原則，為其選型30000風(fēng)量的生物質(zhì)鍋爐除塵器，加一臺多管旋風(fēng)除塵器，來達(dá)到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。

生物質(zhì)鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入生物質(zhì)鍋爐除塵器中進(jìn)行除塵，然后由頂部出口排出，再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。

    吸附在除塵布袋外側(cè)的粉塵達(dá)到一定的厚度，系統(tǒng)阻力上升達(dá)到除塵器的上*，差壓變速器將阻力信號送入電磁閥，電磁閥開啟脈沖閥，氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管，高壓噴吹空氣從噴嘴噴出，通過文丘里管的導(dǎo)流，自上而下從氣體排出的相反方向吹入除塵布袋，將吸附在除塵布袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出，凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

我們在為生物質(zhì)鍋爐除塵器選型時應(yīng)注意以下的問題：

    1、首先必須了解各種除塵器的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。然后結(jié)合具體情況，如生物質(zhì)鍋爐類型、燃料特性、燃燒方式、負(fù)荷變化、可利用的空間及環(huán)境條件等因素，選擇合適的除塵器。

    2、生物質(zhì)鍋爐選用除塵器時，應(yīng)全面考慮粉塵的特性、煙氣的性質(zhì)和運(yùn)行工況等因素。

    被捕集煙塵的性質(zhì)直接影響除塵器的性能，尤其是煙塵的粒度分布，對除塵器性能的影響更大。因此，一般首先根據(jù)粉塵的粒徑分布和除塵器的除塵效率來選擇除塵設(shè)備的種類。生物質(zhì)鍋爐煙塵的粒度分布隨燃燒方式、燃燒種類、鍋爐負(fù)荷等不同而有較大差異。而不同類型的除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。因此，只有根據(jù)煙塵的粒度分布選擇除塵器才有可能達(dá)到預(yù)期的除塵效果。     

    生物質(zhì)鍋爐除塵器排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個重要因素。不同類型的除塵器對被處理氣  體的含塵濃度有不同的適應(yīng)性。應(yīng)使除塵器較率運(yùn)行的理想含塵濃度與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應(yīng)。

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