近些年隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高,一些加工廢料逐漸被人們?cè)俅渭庸だ谩@缥揖圃慊厥仗幚砭腿〉昧瞬诲e(cuò)成果。我國酒文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng),釀酒廠眾多,作為釀酒后的副產(chǎn)物酒糟一直隨意的被人們拋棄無用。隨著我國科技的進(jìn)步,大家加強(qiáng)了對(duì)新型能源的使用,酒糟可以利用技術(shù)被加工各種飼料酵母,生物料燃料,做添加劑的載體原料等。酒糟烘干是*的一個(gè)步驟,但是烘干機(jī)排放必須使用除塵設(shè)備加以控制和凈化,否則對(duì)環(huán)境是很大的污染。烘干機(jī)布袋除塵器的使用和維護(hù)同等重要,濾袋板結(jié)是烘干機(jī)布袋除塵器中廠家的一個(gè)問題,我們來分析一下原因以及解決方式。
1、新布袋運(yùn)行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作
描述:由于未進(jìn)行預(yù)噴涂,導(dǎo)致起爐時(shí)使用的燃油少量到達(dá)布袋表面,形成一層粘附層粉塵,在線清灰無法將該層清理,布袋阻力異常升高。解決方法:起爐前對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂;如已經(jīng)造成影響,立即進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理。
2、 爐管爆裂
描述: 鍋爐爆管經(jīng)常發(fā)生,大量液態(tài)水到達(dá)布袋表面,使灰塵板結(jié),布袋阻力升高。解決方法:修復(fù)爆管;及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰;
3、除塵器前脫硫系統(tǒng)中霧化不正常
描述: 霧化器不正常工作,導(dǎo)致液態(tài)水直接到達(dá)布袋表面,導(dǎo)致灰塵在布袋表面板結(jié),造成布袋阻力異常升高。解決方法:.立刻維修霧化器使之正常工作;.立刻進(jìn)行在線快速清灰;如果在線快速清灰效果不理想,及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理;
4、 脫硫灰量過大,在線清灰系統(tǒng)系統(tǒng)清灰乏力
描述:前置脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生大量脫硫粉,而且含濕度比較大,在線清灰系統(tǒng)的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大,*運(yùn)行后,灰塵在布袋表面板結(jié),造成布袋阻力較高。解決方法:適當(dāng)提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔;必須進(jìn)行定期強(qiáng)制清灰,一般在8個(gè)月到一年左右進(jìn)行一次,也可視實(shí)際情況而定;
5、: 運(yùn)行溫度低導(dǎo)致煙氣在布袋表面結(jié)露
描述:一般的運(yùn)行溫度應(yīng)該比該工況下的酸露點(diǎn)要高出15—25度,這樣可以避免酸結(jié)露。如果布袋表面發(fā)生酸結(jié)露,灰塵會(huì)很快在布袋表面板結(jié)結(jié)殼,布袋阻力上升較快。此外,在開機(jī)與關(guān)機(jī)過程中,伴隨著溫度的變化,而且溫度肯定會(huì)穿越酸露點(diǎn),結(jié)露在所難免。解決方法:適當(dāng)提高煙氣進(jìn)入除塵器的溫度;開關(guān)機(jī)按照規(guī)范進(jìn)行操作(見開關(guān)機(jī)指導(dǎo));如已經(jīng)發(fā)生酸結(jié)露現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)盡情強(qiáng)制清灰,避免情況越來越嚴(yán)重。
6、: 布袋內(nèi)部積灰嚴(yán)重
描述:由于少量布袋破損,造成系統(tǒng)漏灰,灰塵泄漏過后進(jìn)入并積累在布袋內(nèi)部,使布袋喪失大量過濾面積,造成阻力過高。解決方法:檢漏并更換破損濾袋;用吸灰器將布袋中的積灰清理干凈;
7、:鍋爐煙氣中水分與灰分含量過高
描述: 煙氣中的水分含量過高,酸結(jié)露可能性增加,灰塵粘附性增加,在線清灰系統(tǒng)無法清除,灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅,布袋阻力自然過高; 另外,灰分含量如果較大(與使用煤種有關(guān))單位時(shí)間中阻留在布袋表面的灰塵量較大,系統(tǒng)阻力比較高。解決方法:適當(dāng)提高在線噴吹的速度與空氣壓力;如一段時(shí)間后在線噴吹已經(jīng)無法將阻力有效降低,盡快進(jìn)行強(qiáng)制清灰;
8、噴吹清灰系統(tǒng)問題
描述:在線噴吹系統(tǒng)的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關(guān)鍵。常見問題如噴吹管歪斜和脫離現(xiàn)象,(行噴吹),脈沖閥不能正常工作(漏氣或不動(dòng)作),噴吹壓力過低、不穩(wěn)定(旋轉(zhuǎn)噴吹的羅茨風(fēng)機(jī)提供的壓力有無保證;行噴吹的壓力恢復(fù)是否及時(shí))和噴吹間隔過長(zhǎng)。解決方法:檢查噴吹系統(tǒng)各部件,保證系統(tǒng)連接、密封正常,部件工作正常;檢查并保證噴吹壓力穩(wěn)定;(旋轉(zhuǎn)低壓噴吹壓力不低于0.085MPa;行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa,可根據(jù)情況設(shè)定)設(shè)定合理的噴吹速度;(旋轉(zhuǎn)低壓噴吹系統(tǒng),可通過確定運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)來調(diào)整噴吹壓力與速度;行噴吹系統(tǒng)的噴吹速度必須根據(jù)壓力恢復(fù)到設(shè)置值的速度來決定)
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