以下關(guān)于“鋼廠燒結(jié)機礦除塵器采用ppc-96-6布袋氣箱式設(shè)計報告”文章經(jīng)泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司整理，謝絕轉(zhuǎn)載，如果您想了解更多的除塵器選型，可以我們專業(yè)人員的：  ：尚，我們有著多年的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，會根據(jù)您的工況進行圖紙的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝以及售后的專業(yè)的解決方案。

    燒結(jié)機尾除塵器是解決燒結(jié)機尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備，燒結(jié)工廠的燒結(jié)機尾部除塵的特點是排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高，總排塵量約占燒結(jié)工廠除塵總排塵量的三分之一左右。

　　燒結(jié)機尾部產(chǎn)塵情況與工藝設(shè)備規(guī)格型號、設(shè)備配置以及工藝流程和原料情況有關(guān)，因此我們在為燒結(jié)機選擇除塵器系統(tǒng)時燒結(jié)機的不同情況進行分析，以使除塵器達到更好的除塵效果。

　　燒結(jié)機布袋除塵器，積累了豐富的經(jīng)驗，燒結(jié)機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風(fēng)量；將燒結(jié)機zui后幾個真空箱（不少于5個）的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結(jié)機彎道以及臺車與其它漏風(fēng)處，均應(yīng)加以嚴(yán)格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。

　　同樣，燒結(jié)機尾部其它各產(chǎn)塵點，也應(yīng)盡可能做成大容積罩，使用布袋除塵器集中收塵，使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流，以消除和減少正壓。例如礦車裝料等處，也應(yīng)設(shè)大容積密閉罩，并且在不影響礦車通行的情況下，應(yīng)該盡量嚴(yán)密。

二、設(shè)計依據(jù)原則、標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

（一）：設(shè)計原則

1、根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求進行設(shè)計；

2、本著低投入、益的原則進行設(shè)計；

3、對除塵設(shè)備要做到操作簡單，維護方便；

4、不影響現(xiàn)場工人對其他生產(chǎn)性設(shè)備的操作。

（二）、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

1、粉塵捕集率：     98%

2、粉塵排放濃度：   ≤50mg/m3

3、崗位粉塵濃度：   ≤20mg/m3

燒結(jié)機頭煙塵組成及化學(xué)成分

煙塵顆粒分散度(%) 

煙塵成分（%）

 煙塵比電阻

煙塵其他性質(zhì)

粉塵靜止安息角                     40-50°

粉塵密度                           3.46g/cm3

粉塵的堆密度                       1.28g/cm3

三. 除塵設(shè)計方案

（一）采取的主要工藝配置

1、煙氣凈化部分：——低阻脈沖布袋除塵器

2、除塵器清、卸灰可編程PLC自動控制；

（二）系統(tǒng)風(fēng)量的確定

確定除塵系統(tǒng)的風(fēng)量，是除塵系統(tǒng)中既復(fù)雜又關(guān)鍵的步驟，是影響除塵效果的關(guān)鍵因素。風(fēng)量偏低會造成捕集效果差，廠房頂冒黃煙，達不到環(huán)保要求，車間勞動衛(wèi)生條件差；風(fēng)量偏高增加工程造價和運行成本，造成不必要的浪費。

本方案系統(tǒng)風(fēng)量確定積累了以往同類型轉(zhuǎn)爐煙塵治理過程中的成功經(jīng)驗，并參考成功的工程實踐，做到既保證捕集效果，又不至于因余量過大而浪費能耗。

（三）系統(tǒng)煙氣溫度控制

為防止突發(fā)高溫?zé)煔膺M入除塵器而燒毀濾袋，系統(tǒng)管網(wǎng)上安裝有自動野風(fēng)閥。

在爐出風(fēng)口至除塵器入口前的管道上設(shè)置測溫點，混風(fēng)閥啟閉由各測溫點所測得的溫度來控制。當(dāng)測溫點測得溫度系統(tǒng)大于設(shè)定溫度值時，混風(fēng)閥自動打開；當(dāng)測溫點比設(shè)定溫度值低時，混風(fēng)閥自動關(guān)閉?；祜L(fēng)閥打開時，管道中混入冷空氣，從而達到降低煙氣溫度的目的。

（四）工藝特點

1、 除塵效果好、系統(tǒng)運行穩(wěn)定；

2 、適應(yīng)崗位管理，zui大限度地滿足生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修操作；

3 、粉塵捕集效率高；

4、 投資相對較少；

5、 系統(tǒng)可實行間歇操作，視生產(chǎn)需要，靈活使用。

四、方案數(shù)據(jù)依據(jù)

1.燒結(jié)廢氣及煙氣特點

1.1含水量及溫度

一般情況下精礦粉含水量為7.5-9%，燒結(jié)溫度700-800℃，燒結(jié)煙道出口溫度一般控制在150℃左右，高于150℃時，要摻加冷風(fēng)，如果煙道出口溫度過低80℃時，則要適當(dāng)增加燃料、焦碳配比，煙氣溫度一般控制在100-150℃.

1.2煙塵濃度

為了提高成口率和保護燒結(jié)機臺車，大多數(shù)燒結(jié)廠都有輔底料系統(tǒng)，即在臺車上首先鋪上10-20mm的成品礦，其厚度為30-50mm，然后再鋪上混合料層δ＝550-650mm，對于除塵系統(tǒng)來說，有了鋪底料系統(tǒng)，使除塵器入口濃度大大降低，一般為0.5-2g/Nm3。