關(guān)于整型機如何選擇噸數(shù)？

由于燒結(jié)時零件會產(chǎn)生收縮或膨脹現(xiàn)象，使得燒結(jié)后胚體之尺寸有時需要再藉加工、研磨、精整。才能達到所需之尺寸。

有時為了達到所需之特性，還做了噴砂、熱處理、滲銅、滲油、黑化、樹脂含浸等后處理工作。

1、精整：Sizing俗稱校正

將燒結(jié)完之胚體再放入模具中加壓以使某些尺寸更為之步驟。

以ISO之IT基本公差表示：

燒結(jié)后徑向為 25mm之尺寸，其公差應(yīng)為0.05％(12.5μm)~0.08％(20μm)在IT6~IT7之間。但一般生產(chǎn)品皆為0.13％~0.20％，也即在ISO之IT8~IT9之間。無法達到客戶的需求故需要精整。

1. 余量精整：燒結(jié)后的尺寸偏大時，藉壓力將胚體擠入模具內(nèi)把多余之材料擠入孔隙或肉厚變薄、高度增高。
2. 無余量精整：胚體的尺寸偏小、精整時將工件從高度方向加壓，使胚體朝徑向之空間擠壓以達到zui后尺寸。

精整的限制：零件硬度 >HRB85不適合，零件的長度小于精整機沖程的20％。

所以整形要依照產(chǎn)品的大小和機械的整型座的寬度去衡量。當(dāng)然要大于5噸是基本原則。如文剛之尺寸應(yīng)該選擇8~15噸的整型機。因零件的外形和整型機模座寬度的關(guān)系。