熱流道系統(tǒng)，作為一項(xiàng)新的模具技術(shù)，它的優(yōu)點(diǎn)是不但能夠有效地提高塑料制品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并使資本的投入得到更高的回報(bào)，因此在國(guó)外流道系統(tǒng)已作為模具系統(tǒng)的一個(gè)常用部件，而在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還是星星之火、推廣期間，雖然國(guó)內(nèi)熱流道技術(shù)發(fā)展相對(duì)其他行業(yè)較快，但是知道它的人除了行業(yè)內(nèi)人事外的人還是不多；現(xiàn)在，一種新型的組合式熱流道系統(tǒng)閃亮登場(chǎng)，它又會(huì)給我們帶來(lái)哪些驚喜呢？
     嵌件成型技術(shù)、共注射成型技術(shù)以及多組分注塑成型技術(shù)都離不開(kāi)熱流道的支持。大量的部件諸如汽車保險(xiǎn)杠等因?yàn)榱鲃?dòng)路徑的限制、壁厚的比率以及熔合縫問(wèn)題而只能采用熱流道模具進(jìn)行加工成型。在注射成型中，熱流道系統(tǒng)所扮演的角色越來(lái)越重要。
   盡管熱流道和注射模具是一個(gè)整體，然而它的作用和功能與模具本身相比是*不同的。對(duì)于系統(tǒng)組成的獨(dú)立單元，其安裝、連接和運(yùn)行都有特殊的高精度的位置要求。由于這些原因，熱流道系統(tǒng)的裝配就成為模具安裝的一個(gè)瓶頸。因此，避免熱流道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的錯(cuò)誤以及簡(jiǎn)化系統(tǒng)連接并節(jié)約裝配時(shí)間就成為一個(gè)很重要的課題。

常規(guī)的熱澆道設(shè)計(jì)
　　熱澆道系統(tǒng)源于熱流道系統(tǒng)。通常，噴嘴不一定總是安裝在分流板上，也可以虛連在噴嘴法蘭上，但是這類系統(tǒng)需要固定板以保持系統(tǒng)的一體性。對(duì)于大多數(shù)塑料加工過(guò)程來(lái)說(shuō)，由于模具的溫度接近200℃，所以在熱流道與模具之間存在著溫度差異。如果系統(tǒng)被連接在模具板上，將會(huì)升高溫度并增加熱量的損失，并且在分流板和噴嘴之間也可能產(chǎn)生流動(dòng)死角。