近年來高壓清洗機(jī)經(jīng)過不斷地發(fā)展，已經(jīng)成為各行各業(yè)中*的清洗設(shè)備。尤其在造紙廠堿回收車間蒸發(fā)器管道清洗中，由于其具有清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快、無環(huán)境污染、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)，所以被大力推廣應(yīng)用，并受到各界的廣泛好評(píng)。下面我們主要介紹一下這種新型清洗設(shè)備。
　　
　　高壓清洗機(jī)清洗蒸發(fā)器及其他管道的工作原理：
　　
　　高壓清洗機(jī)的工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達(dá)噴嘴，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強(qiáng)大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層和管壁的分離。所以它比傳統(tǒng)的化學(xué)清洗、噴砂清洗、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍，應(yīng)用領(lǐng)域涉及鑄件清砂、金屬除銹、管子除垢及各種堵塞物等。
　　
　　我們針對(duì)某造紙廠堿回收車間的兩列五效長(zhǎng)管升膜蒸發(fā)器管道做了四次清洗實(shí)驗(yàn)，其中兩次是經(jīng)化學(xué)酸洗后再用高壓清洗機(jī)清洗的，另兩次是未使用化學(xué)酸洗而直接用高壓清洗機(jī)沖洗，兩種清洗效果都很令人滿意。
　　
　　1、使用化學(xué)酸洗后再進(jìn)行高壓水射流沖洗
　　
　　由于管垢與酸反應(yīng)，部分垢中纖維被腐蝕、堿被中和，使結(jié)垢較為松軟，再經(jīng)高壓水射流沖洗后，內(nèi)壁除有少量殘留陳年老垢外，基本恢復(fù)金屬本色。對(duì)于殘留的老垢，我們進(jìn)行分析后認(rèn)為是早先使用刷管器的鋼頭對(duì)管路內(nèi)壁造成損傷后，增加了垢的附著力造成的。
　　
　　2、不使用化學(xué)酸洗直接用高壓水射流沖洗
　　
　　高壓水射流可直接將垢打碎沖下，雖殘留量稍大一些，但可節(jié)約用酸，減少動(dòng)力消耗，省時(shí)省力，同時(shí)也避免了酸洗過程中酸對(duì)人體、設(shè)備、管道的危害。
　　
　　高壓清洗機(jī)在造紙廠堿回收車間蒸發(fā)器清洗中的特點(diǎn)：
　　
　　1、可降低干法和濕管刷管除垢的勞動(dòng)強(qiáng)度與粉塵危害。
　　
　　2、可防止刷管過程中的堵管現(xiàn)象，對(duì)于一般運(yùn)行中的堵管，如果時(shí)間不長(zhǎng)，結(jié)塊不十分硬的，用高壓噴槍也可將其沖開。
　　
　　3、采用高壓清洗機(jī)清洗蒸發(fā)器，不會(huì)損壞內(nèi)壁，經(jīng)過沖洗后的管壁，可以恢復(fù)到原有的光潔度，從而延緩了二次結(jié)垢的速度，延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用周期。
　　
　　4、高壓清洗機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，使用靈活?？筛鶕?jù)各設(shè)備的結(jié)垢情況隨時(shí)進(jìn)行清洗，對(duì)于內(nèi)孔Φ50長(zhǎng)7米的管道，每根只需三分鐘就可以完成清洗。