氣動隔膜閥：應(yīng)對閥門泄露的方法。下面我們列了一些原因和方法，一起和和微凈化看看吧！

 

　　其原因是：

 

　?。保T鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體、閥蓋存在顆粒、組織疏松、渣等缺陷。

 

　?。玻诤渲袃鼋Y(jié)；

 

　　３．焊接失效時，有卡盤、未焊、應(yīng)力裂紋等缺陷。

 

　　４．鑄鐵閥與重物碰撞損壞。

 

　　維護(hù)方法：

 

　?。保岣哞T件質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度測試。

 

　?。玻畬τ跍囟仍冢啊悖煤停啊悖没蚋偷拈y門，要絕緣或保溫，對于已經(jīng)停產(chǎn)的閥門，必須消除。

 

　?。常珊附咏M成的閥體和閥蓋的焊接應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊接后進(jìn)行碰撞和強(qiáng)度試驗。

 

　?。矗畤?yán)禁將重物推到閥門上。不要錘打鑄鐵閥門和非金屬閥門。安裝大口徑閥門時要安裝支架。

 

　　包裝泄漏

 

　　外漏閥和填料所占比例Z大。

 

　　其原因是：

 

　?。保盍系倪x擇錯誤，不能承受介質(zhì)的腐蝕，不能承受高壓或真空、高溫或低溫閥門的使用。

 

　　２、包裝安裝錯誤。螺旋線圈存在尺寸小、接頭不良、壓縮等缺陷。

 

　?。常盍弦堰^期、老化、失去彈性。

 

　　４、閥軸精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷。

 

　　包裝數(shù)量不夠，外包裝不牢固

 

　?。叮w板和螺栓損壞，蓋板不能牢固固定。

 

　?。?、操作不當(dāng)、用力過大等。

 

　　８．閥蓋變形，閥蓋與閥門間隙過小或過大，閥桿磨損，填料損壞。

 

 

　　維護(hù)方法：

 

　　１．根據(jù)工藝條件選擇填料材料和類型。

 

　　２．按有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)確安裝填料，對每個線圈施加壓力，并將接頭設(shè)置為３０℃或４５℃。

 

　　３．使用時間過長、老化或損壞的填料必須及時更換。

 

　?。矗y桿彎曲磨損，應(yīng)予以糾正和修復(fù)，如損壞嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

 

　?。担畬⑻盍习惭b在規(guī)定的圈數(shù)處，均勻?qū)ΨQ緊固蓋板，并預(yù)緊固縫隙≥５ｍｍ。

 

　?。叮皶r修理或更換損壞的閥蓋和螺栓。

 

　?。罚⒁獠僮饕?guī)程。除碰撞手輪外，其余均在法向力下勻速運行。

 

　?。福鶆?、對稱地擰緊閥蓋螺栓。閥蓋與閥門間隙過小，適當(dāng)增大間隙。閥蓋和閥桿間隙太大，請更換。

 

　　密封面有泄漏

 

　　其原因是：

 

　?。保芊饷嫒绮还饣?、磨光，不宜形成緊線。

 

　?。玻y桿與關(guān)閉部件的連接端點頂部懸吊、欺詐或磨損。

 

　?。常y桿彎曲，裝配不正確，封閉部件變形，使內(nèi)部不符合。

 

　　４、密封面材質(zhì)選擇不當(dāng)，或因工作條件不選用閥門。

 

　　維護(hù)方法：

 

　?。保鶕?jù)工況準(zhǔn)確選擇簡單的材料和型號。

 

　?。玻⌒恼{(diào)整，輕輕操作。

 

　?。常鶆?、對稱地擰緊螺栓。如有必要，使用力矩扳手。法蘭－螺釘連接要一定的預(yù)緊間隙。

 

　?。?、墊片的裝配應(yīng)直截了當(dāng)?shù)?、受力均勻，墊片不應(yīng)采用旁通和雙墊片。

 

　　５．對質(zhì)量較差的防靜電罩進(jìn)行腐蝕、損壞、處理、修復(fù)、拋光，并檢查防靜電罩的顏色，確保防靜電罩符合要求。

 

　?。叮惭b墊片時，注意清洗，密封面涂上煤油，不要著陸墊片。

 

　　密封圈接頭泄漏

 

　　其原因是：

 

　　１．密封圈上的壓力不嚴(yán)重；

 

　　２．密封圈與主體焊接，焊接質(zhì)量差。

 

　　３．密封圈連接螺絲、壓緊螺絲松動；

 

　?。础⑦B接密封圈會被腐蝕。

 

　　維護(hù)方法：

 

　?。保绻┏雒芊獾牡胤?，放置一個粘合劑，并進(jìn)一步推動它，以保持它的位置。

 

　　２．密封圈必須按照焊接標(biāo)準(zhǔn)重新識別。如果焊接現(xiàn)場不能焊接，應(yīng)清除原有的焊接和機(jī)加工。

 

　?。常鹣侣萁z，清洗填料，更換損壞部件，打磨與連接座的接觸面，重新組裝。腐蝕損傷較大的部件可采用焊接、粘接等方法進(jìn)行修復(fù)。

 

　?。?、密封圈連接面銹蝕，可采用拋光、粘接等方法修復(fù)。如不能修復(fù)，請更換密封圈。

 

　　密封件會脫落，泄漏就會發(fā)生。

 

　　其原因是：

 

　　１．由于操作不當(dāng)，關(guān)閉卡死或超過死點，連接目的地被破壞。

 

　　２．封閉部分連接不牢固，拉力小。

 

　?。常B接件選材錯誤，不能承受介質(zhì)的腐蝕和機(jī)器的磨損。

 

　　維護(hù)方法：

 

　?。保僮髡_，即使閥門關(guān)閉，也不要施加太大的力。即使閥門處于開啟狀態(tài)，也不要超過上止點。當(dāng)閥門*打開時，稍微轉(zhuǎn)動輪子。

 

　?。玻P(guān)閉閥與閥桿之間的連接應(yīng)擰緊，并檢查螺絲連接。

 

　?。常B接關(guān)閉部件和閥桿的緊固部件必須經(jīng)得起介質(zhì)的腐蝕。具有機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。

 

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