一般說來，Ms點(diǎn)主要取決于鋼的化學(xué)成分，其中以碳含量的影響最為顯著，隨鋼中的碳含量增加，馬氏體相變的溫度范圍下降。

隨碳含量增加，Ms點(diǎn)和Mf點(diǎn)的變化并不一致，Ms點(diǎn)呈較為均勻的連續(xù)下降；而Mf點(diǎn)在碳含量小于0.6%時(shí)比Ms點(diǎn)下降得更顯著，因而擴(kuò)大了馬氏體相變的溫度范圍（Ms-Mf）。但當(dāng)碳含量大于0.6%時(shí)，Mf點(diǎn)下降緩慢，并且因?yàn)镸f點(diǎn)已下降到0℃以下，致使淬火后的室溫組織中存在有較多的殘余奧氏體。 

N對(duì)Ms點(diǎn)的影響與C類似。

N和C一樣，在鋼中都形成間隙固溶體，對(duì)γ相和α相均有固溶強(qiáng)化作用，但對(duì)α相的固溶強(qiáng)化作用尤為顯著，因而增大了馬氏體相變的切變阻力，使相變驅(qū)動(dòng)力增大。同時(shí)，C、N還是穩(wěn)定γ相的元素，它們降低γ→α’相變的平衡溫度T0，故強(qiáng)烈地降低Ms點(diǎn)。

鋼中常見的合金元素均使Ms點(diǎn)降低，但效果不如碳顯著。只有Al和Co使Ms點(diǎn)升高

降低Ms點(diǎn)的元素按其影響強(qiáng)烈程度順序排列為：Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、W、V、Ti。其中W、V、TI等強(qiáng)碳化物形成元素在鋼中多以碳化物形式存在，淬火加熱時(shí)一般溶于奧氏體中甚少，故對(duì)Ms點(diǎn)影響不大。

合金元素對(duì)Ms點(diǎn)的影響主要決定于它們對(duì)平衡溫度T0的影響以及對(duì)奧氏體的強(qiáng)化作用。凡劇烈降低T0溫度及強(qiáng)化奧氏體的元素（如C）均劇烈地降低Ms點(diǎn)。

Mn、Cr、Ni等既降低T0溫度又稍增加奧氏體強(qiáng)度，所以也降低Ms點(diǎn)。Al、Co、Si、Mo、W、V、Ti等均提高T0溫度，但也程度不同地增加奧氏體強(qiáng)度。

所以，

① 若前者作用較大時(shí)，則使Ms點(diǎn)升高，如Al、Co；

② 若后者作用較大時(shí)，則使Ms點(diǎn)降低，如Mo、W、V、Ti；

③ 當(dāng)兩者作用大致相當(dāng)時(shí)，則對(duì)Ms點(diǎn)影響不大，如Si。

實(shí)際上，鋼中合金元素之間相互影響十分復(fù)雜，鋼的Ms點(diǎn)主要還是要靠試驗(yàn)來測定。

一般認(rèn)為，凡是降低Ms點(diǎn)的合金元素也同樣降低Mf點(diǎn)。

前已述及，當(dāng)奧氏體在Md-Ms之間進(jìn)行塑性變形時(shí)會(huì)誘發(fā)馬氏體相變。同樣，在Ms-Mf之間進(jìn)行塑性變形也可以促進(jìn)馬氏體相變，使馬氏體轉(zhuǎn)變量增加。一般來說，形變量越大，形變溫度越低，則形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變量就越多。

由于馬氏體相變必然產(chǎn)生體積膨脹，因此多向壓縮應(yīng)力將阻止馬氏體的形成，因而降低Ms點(diǎn)。而拉應(yīng)力或單向壓應(yīng)力往往有利于馬氏體形成，使Ms點(diǎn)升高。

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                 2024年3月4日