大直徑平焊法蘭與不銹鋼筒體焊接時(shí)，由于法蘭直徑大，剛性差，焊道長(zhǎng)，焊接熔合點(diǎn)完成一圈焊接需要的時(shí)間太長(zhǎng)。在焊接過(guò)程中，熔合區(qū)受熱和冷卻速度以及焊縫間斷的冷卻時(shí)間間隔太長(zhǎng)，造成整個(gè)環(huán)縫受熱不均衡。焊縫收縮變形不均勻。

平焊法蘭一般簡(jiǎn)稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊。平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，并且價(jià)格比較便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

大直徑平焊法蘭焊接采用單面連續(xù)焊時(shí)，法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時(shí)環(huán)向的焊接收縮量非常大，進(jìn)一步加劇了變形的擴(kuò)大，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部?jī)?nèi)凹，部分外凸。同時(shí)由于這個(gè)焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長(zhǎng)變小，而法蘭外側(cè)因處于較低的溫度內(nèi)，焊接熱輸入影響小，剛性較好，基本無(wú)收縮；從而使法蘭斷面扭轉(zhuǎn)，形成法蘭面顯著翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。事實(shí)證明，這個(gè)翻轉(zhuǎn)的力非常大，在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后，仍無(wú)法使這個(gè)變形有任何改觀。

大直徑平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無(wú)泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足：連接是動(dòng)態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，最終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒(méi)有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到最少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮的作用。
 

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