大口徑襯環(huán)法蘭一般應(yīng)用在大的反應(yīng)容器中，焊接制造過(guò)程中,由于其體積大,工作壓力高(1.6 MPa),生產(chǎn)周期短,質(zhì)量要求高,但襯環(huán)法蘭因裝配、焊接引起密封面失效制約產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升。為此,通過(guò)科學(xué)選擇焊條,運(yùn)用組對(duì)焊法選擇正確焊接規(guī)范。

反應(yīng)容器是指用來(lái)完成介質(zhì)的物理反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)的容器.在工業(yè)生產(chǎn)中尤其在化工、醫(yī)藥、化肥、煉化等行業(yè)反應(yīng)容器作為一種承壓設(shè)備由于工藝上的需要被大量使用。

一般襯環(huán)法蘭焊接采用手工電弧焊,運(yùn)弧線路不規(guī)則,襯環(huán)邊緣易燒損咬邊,即使機(jī)加工也無(wú)法消除,外觀質(zhì)量差;由于一般是異種鋼焊接,焊接難度大,焊接電流控制不好,易產(chǎn)生咬邊或未焊透等缺陷。如凸面襯環(huán)法蘭,焊縫部分要加工,這樣,襯環(huán)與法蘭之間的熔敷金屬就更少。

焊接性分析反應(yīng)器筒體及法蘭本體(Q345R鋼)與法蘭襯面(316L鋼)屬于異種鋼焊接,其主要困難是焊縫金屬成分的稀釋及顯微組織的變化引起的。采用E309-16(牌號(hào)A302)奧氏體不銹鋼焊條能較好避免采用低合金鋼焊材的熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋問題及采用鉻不銹鋼焊材在焊接接頭過(guò)渡層產(chǎn)生淬硬的馬氏體組織。

在襯環(huán)法蘭的加工過(guò)程中,為了解決法蘭因焊接變形而使密封面失效的間題,總是盡可能在工藝上實(shí)現(xiàn)在所有施焊步驟結(jié)束后再進(jìn)行法蘭密封面的加工。

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