| 渦街流量計(jì)概述 | |
| 智能渦街流量計(jì)是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有*水平的 |
| 新型流量計(jì)，是孔板流量計(jì)的替代產(chǎn)品。 |
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| 流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)合 |
| 1、蒸汽和飽和蒸氣流量測(cè)量 |
| 2、蒸汽鍋爐監(jiān)視 |
| 3、壓縮機(jī)空氣監(jiān)視 |
| 4、測(cè)量壓縮空氣系統(tǒng)用量 |
| 5、測(cè)量工業(yè)用氣消耗量 |
| 6、食品、飲料和制藥工業(yè)中的SIP和CIP處理 |
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| 智能渦街流量計(jì)特點(diǎn) |
| 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，*運(yùn)行十分可靠。 |
| 2、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和 |
| 尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。 |
| 3、安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。 |
| 3、檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。 |
| 4、輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高。 |
| 5、測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1:10。 |
| 6、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。 |
| 7、應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量 |
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| 如何正確選擇安裝點(diǎn) |
| 正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響 |
| 傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器?？紤]到安裝與拆卸的方便，可在流量計(jì)后加 |
| 裝管道伸縮節(jié)。 |
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| 渦街流量計(jì)安裝時(shí)對(duì)直管段的要求 |
| 渦街流量計(jì)傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。 |
| 1、傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有大于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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| 2、傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有大于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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| 3、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D |
| 的等徑直管段。 |
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| 4、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小 |
| 于5D的等徑直管段。 |
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| 5、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段， |
| 下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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| 6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小 |
| 于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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| 智能渦街流量計(jì)安裝須知 |
| 1、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響*，非常容易對(duì)傳感器造 |
| 成*性損壞。 |
| 2、傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與 |
| 法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。 |
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| 渦街流量計(jì)安裝對(duì)配管的要求 |
| 1、傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。 |
| 2、傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求： |
| 0.98DN≤D≤1.05DN |
| 式中：DN-----傳感器通徑 |
| D------配管內(nèi)徑 |
| 3、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。 |
| 4、傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 |
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| 渦街流量計(jì)安裝時(shí)對(duì)旁通管的要求 |
| 1、為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為 |
| 檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段 |
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| 智能渦街流量計(jì)安裝時(shí)對(duì)管道振動(dòng)的要求 |
| 傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分 |
| 別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 |
| 特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。 |
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| 智能渦街流量計(jì)對(duì)外部環(huán)境的要求 |
| 1、傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。 |
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| 2、傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。 |
| 3、傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會(huì)順著電纜線流入接線盒內(nèi)。 |
| 4、安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定期維護(hù)。 |
| 5、傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電機(jī)機(jī)和電源等。 |
| 6、傳感器安裝點(diǎn)附近不能有無線電收發(fā)機(jī)存在，否則高頻噪聲會(huì)干擾渦街流量計(jì)的正常使用。 |
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| 智能渦街流量計(jì)在水平管道上的安裝 |
| 1、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。 |
| 測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處： |
| 上圖安裝為正確的，下圖為錯(cuò)誤 |
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| 2、測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處： |
| 上圖安裝為正確的，下圖為錯(cuò)誤 |
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| 渦街流量計(jì)在垂直管道上的安裝 |
| 1、測(cè)量氣體流量傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。 |
| 2、測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上，這樣就不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上 |
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| 智能渦街流量計(jì)在水平管道上的側(cè)裝 |
| 無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許 |
| 采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。 |
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| 智能渦街流量計(jì)在水平管道上的倒裝 |
| 一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽，適 |
| 用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 |
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| 智能渦街流量計(jì)采用法蘭夾裝式（又叫對(duì)夾式，夾持式），擰緊長(zhǎng)螺栓用兩片法蘭夾住傳感器，法蘭凹部套傳感 |
| 器，法蘭凸部套用戶管，安裝步驟如下： |
| 1.先計(jì)算好安裝尺寸； |
| 2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開，并修好鋸口； |
| 3.將法蘭套在管道上，固定好后先點(diǎn)焊，再整圈焊好，檢查是否完好； |
| 4.重復(fù)上一步，將另一邊法蘭焊好； |
| 5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場(chǎng)，把管道與傳感器安裝成一體，再安裝在管線上； |
| 6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好，慢慢打開閥門，觀察是否有泄露。 |
| 特別注意： |
| ①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致； |
| ②安裝傳感器時(shí)，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器須取下，以免損壞傳感器的電子放大電路； |
| ③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄露。 |
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| 如何正確選擇測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn) |
| 根據(jù)測(cè)量的需要須在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在測(cè)壓點(diǎn)后或 |
| 6-8D處。 |
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| 智能渦街流量計(jì)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 |
| 1、仔細(xì)檢查傳感器的安裝、接線等是否正確無誤。 |
| 2、打開顯示儀電源開關(guān)，觀察顯示儀是否有流量顯示。 |
| 3、緩慢打開閥門，到一個(gè)較小壓力時(shí)停止，觀察傳感器周圍是否有泄漏現(xiàn)象，并觀察顯示儀是否有流量顯示。 |
| 4、若情況正常，開大閥門，穩(wěn)定一段時(shí)間后，觀察儀表顯示的流量是否正常。 |
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| 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
| 1、JJG198-1994速度式流量計(jì)檢定規(guī)程 |
| 2、JB/T9249-1999渦街流量傳感器標(biāo)準(zhǔn) |
| 3、Q/SVEA 01-2005渦街流量傳感器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） |
| 4、GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 |
| 5、GB/T 15464-1995儀器儀表包裝通用技術(shù)條件 |
| 6、GB38961/4一2000、3896.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 |
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| 渦街流量計(jì)選型表 |
| TKVS100-□-□ □ □ □ □ □ □ | | 代號(hào) | 公 稱 通 徑 | | 015 | DN15 | | 020 | DN20 | | 025 | DN25 | | 032 | DN32 | | 040 | DN40 | | 050 | DN50 | | 065 | DN65 | | 080 | DN80 | | 100 | DN100 | | 125 | DN125 | | 150 | DN150 | | 200 | DN200 | | 250 | DN250 | | 300 | DN300 | | 350 | DN350 | | 代號(hào) | 表 體 材 質(zhì) | | C | 碳鋼（WCB） | | F | 不銹鋼（CF8、304） | | M | 不銹鋼（CF8M、316） | | 代號(hào) | 被 測(cè) 介 質(zhì) | | L | 液體 | | G | 氣體 | | S | 蒸汽 | | 代號(hào) | 介 質(zhì) 溫 度 | | 1 | 介質(zhì)溫度-40～150℃ | | 2 | 介質(zhì)溫度-40～250℃ | | 3 | 介質(zhì)溫度-40～350℃ | | 代號(hào) | 壓 力 范 圍 | | 1 | 工作壓力≤1.6MPa | | 2 | 工作壓力≤2.5MPa | | 代號(hào) | 儀表輸出方式 | | P | 脈沖信號(hào)（無表頭） | | I | 現(xiàn)場(chǎng)顯示電池供電（帶表頭和操作按鍵） | | U | 現(xiàn)場(chǎng)顯示外接電源（帶表頭和操作按鍵） | | E | 帶液晶表頭、兩線制4-20m輸出 | | F | 無液晶表頭、兩線制4-20m輸出 | | D | 現(xiàn)場(chǎng)顯示帶溫度壓力補(bǔ)償（雙行顯示） | | 代號(hào) | 安 裝 方 式 | | J | 夾裝法蘭式（zui常用安裝方式） | | C | 插入式 | | 代號(hào) | 防 爆 要 求 | | 省略 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | | B | 防爆型（等級(jí)IP65） | |
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