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閱讀：27發(fā)布時(shí)間：2024-7-14
普通的鼓風(fēng)干燥箱一般是±2.5-3%均勻度，且不穩(wěn)定，但稍有不慎就可能超出范圍，具體改進(jìn)方法如下：
首先改進(jìn)載物托架：單風(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的托架都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強(qiáng)度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu)，較好地解決了這一問題。
然后改進(jìn)鼓風(fēng)干燥箱的氣流組織結(jié)構(gòu)：精密鼓風(fēng)干燥箱“溫度均勻性"指標(biāo)的好壞，主要取決了風(fēng)道氣流組織結(jié)構(gòu)。干燥箱通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來自于離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，離心幾機(jī)的機(jī)殼設(shè)計(jì)和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵。因此我首先嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計(jì)了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風(fēng)均勻。另外，我對(duì)導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進(jìn)，盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量，同時(shí)增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣流能夠均勻地在干燥箱內(nèi)循環(huán)。
改變鼓風(fēng)干燥箱的結(jié)構(gòu)：由臺(tái)式結(jié)構(gòu)改變?yōu)榱⑹浇Y(jié)構(gòu)，立式鼓風(fēng)干燥箱由箱體、溫控系統(tǒng)和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成．箱體外殼采用冷軋鋼板沖壓而成，外表靜電噴塑，內(nèi)膽為鏡面不銹鋼．保溫層為細(xì)玻璃纖維棉，保溫性能好，工作室與箱門連接處有耐高溫的硅橡膠密封圈。
經(jīng)過以上三點(diǎn)改進(jìn)后，設(shè)定溫控儀表為100度，溫度達(dá)到100度后恒溫二十分鐘，通過上圖9點(diǎn)布線測試，實(shí)際測試顯示溫度分別是，101.8度、101.9度、101.8度、101.6度、102度、102.1度、101.6度、102度、101度、9個(gè)點(diǎn)平均溫度值為101.7度，也就是溫度設(shè)定并恒溫100度時(shí)實(shí)際所測溫度差為1.7度，即溫度均勻性為±1.7%，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定該產(chǎn)品的溫度均勻性指標(biāo)為溫度±2.5%這使得鼓風(fēng)干燥箱溫度均勻性有了很大的改善。這樣可以更好的滿足溫度均勻性要求高的企業(yè)。
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