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行業(yè)產(chǎn)品

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蘇州柯鵬電熱設(shè)備科技有限公司


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自動(dòng)化車載模塊老化烘干爐

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地蘇州市

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經(jīng)營(yíng)模式:其他

商鋪產(chǎn)品:74條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:張經(jīng)理

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品參數(shù)說(shuō)明隧道爐參數(shù)說(shuō)明一型號(hào)KP-T-30二設(shè)備尺寸工作區(qū)尺寸mm2350*480*300(深*寬*高)設(shè)備全尺寸mm2350*1000*2450三主要技術(shù)參數(shù)1.溫度范圍:RT~150℃

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品參數(shù)說(shuō)明


隧道爐參數(shù)說(shuō)明


型號(hào)

KP-T-30

設(shè)備尺寸


工作區(qū)尺寸 mm

2350*480*300(深*寬*高)

設(shè)備全尺寸 mm

2350*1000*2450

主要技術(shù)參數(shù)


1.溫度范圍:RT~150℃;

2. 溫度波動(dòng)度:±1.0℃

PID 精度 0.1℃,采用 PLC 邏輯梯形圖編寫

3.溫度均勻度:≤±3.0℃(空載)

4.加熱元件:SUS304 不銹鋼加熱管

加熱元件 12 根,分別放置于

加熱區(qū)兩側(cè),每側(cè) 6 根

蘇州訊熱單端加熱9KW 380V

5.熱電偶型號(hào):k 型

白光PT100

6.溫度:200 ℃

7.增加20KVA三相干式變壓器415V變380V

8.額定溫度:150 ℃

9.四周表面溫度:溫升≤ 5℃

10.加熱元件放在爐膛兩邊采用氣體對(duì)流和熱傳導(dǎo)加熱

加熱管為垂直從隧道爐頂部上方插入式,更換時(shí)可從

隧道爐上方直接擰下螺絲取出更換

11.升溫速率:≤10/min(空爐升溫 10/min

12.推薦升溫速率:6/min

13.隧道爐上方排氣用四通管每個(gè)管徑均是 100MM

功能介紹


1.隧道分區(qū)

預(yù)熱區(qū)

每區(qū)傳動(dòng)單獨(dú)可控,各分區(qū)之間采用自動(dòng)化氣動(dòng)





恒溫區(qū)

隔熱門隔離


降溫區(qū)

2.鼓風(fēng)

預(yù)熱區(qū)有排風(fēng)風(fēng)機(jī),外門開啟同時(shí)候排風(fēng),關(guān)閉后停止,

溫區(qū)采用水平運(yùn)風(fēng)方式,內(nèi)部封閉循環(huán)風(fēng)

冷卻區(qū)有排風(fēng)風(fēng)機(jī),外門開啟同時(shí)候排風(fēng),關(guān)閉后停止

加熱區(qū)采用耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)配斡旋風(fēng)葉

3.物料監(jiān)控傳感器博億精科耐高溫光纖傳感器

內(nèi)外結(jié)構(gòu)材質(zhì)


1. 爐膛材料:硅酸鋁纖維棉,厚度 100mm

2. 爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),內(nèi)層保溫棉,外層冷板隔離層

3. 外層 SPCC 鋼板防銹處理+粉體烤漆處理

4. 內(nèi)箱為 1.5 SUS

5. 雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),爐體表面溫度低

6.機(jī)架不銹鋼方管 2.5 厚冷板折制

傳動(dòng)部分


1. 五條并排 06C 型鏈條傳動(dòng),傳動(dòng)分四段傳動(dòng)鏈條傳動(dòng),每段單獨(dú)控制

2.步進(jìn)傳動(dòng)電機(jī) 110BYG250X 永磁感應(yīng)子式步進(jìn)電機(jī) 品牌 納川

3.自動(dòng)化氣動(dòng)隔離門

4.氣缸亞德客

集控系統(tǒng)


1. 觸控屏 PLC 人機(jī)控制界面

每段傳動(dòng)調(diào)速,溫度控制,排氣開關(guān),氣動(dòng)門開閉均可在 PLC 人機(jī)界面集成控制

定做臺(tái)達(dá) PLCDVP-PM臺(tái)達(dá)人機(jī)界面TP08G-BT2

2.溫度控制方式為 P.I.D+S.S.R 可控硅 美格爾

3.控制方式:多段程序控溫,移相觸發(fā),可控硅控制

4.其他電器: 施耐德品牌

保溫及加熱方式


1.耐高溫纖維及空氣隔熱


補(bǔ)充說(shuō)明:

隧道爐兩側(cè)不做觀察窗,采用傳感器給定模擬信號(hào)指示物料在隧道爐內(nèi)位移狀態(tài)。

傳動(dòng)鏈條設(shè)有多軸可調(diào)節(jié)裝置,分段傳動(dòng)系統(tǒng)。

隧道爐箱體外殼設(shè)計(jì),外殼設(shè)計(jì)成骨架結(jié)構(gòu),箱體外殼左右前后四個(gè)面做成一體的,箱體上方做成活動(dòng)式可拆卸,方便箱體安裝維修維護(hù)。隧道爐內(nèi)風(fēng)機(jī)采用整體丟入式安裝方式,風(fēng)機(jī)風(fēng)葉可以整體安裝拆卸可以豎直取出。如同加熱管拆裝方式。

PLC 及人機(jī)界面


操作界面中英文切換

1.在主界面左上角輕觸觸摸屏,跳出輸入密碼界面,輸入操作密碼7777777跳出下圖中管理員操作界面,界面又下角有中英文切換按鈕,點(diǎn)擊,輸入密碼,完成中英文切換。





1、每次上電后系統(tǒng)進(jìn)入開機(jī)檢查黃色指示燈亮,將烘道內(nèi)的產(chǎn)品依次送出,屆時(shí)請(qǐng)安排專門人員手動(dòng)取料!

運(yùn)行功能主頁(yè)面:直觀查看設(shè)置爐子各功能參數(shù)

1

2、確定烘道內(nèi)無(wú)產(chǎn)品后將模式切換至自動(dòng)狀態(tài) 1,將出料按鈕設(shè)置到出料站有料態(tài),確認(rèn)急停按鈕未按下,進(jìn)入?yún)?shù)操作界面(2設(shè)置好目標(biāo)溫度、超溫報(bào)警溫度、加熱時(shí)間以及冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間后按下啟動(dòng)按鈕,(黃色指示燈滅,綠色指示燈亮隨后人機(jī)界面運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。





3、加熱時(shí)間為產(chǎn)品烘烤所需時(shí)間、目標(biāo)溫度為產(chǎn)品烘烤所需的溫度,超溫溫度為啟動(dòng)強(qiáng)排風(fēng)超溫保護(hù)溫度,根據(jù)產(chǎn)品耐高溫指數(shù)設(shè)定(不建議在目標(biāo)溫度2°以內(nèi)。冷卻時(shí)間為冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間。

監(jiān)控頁(yè)面二:顯示烤爐內(nèi)四盤物料烘烤時(shí)間,隨時(shí)查看時(shí)間是否異常

2

4、當(dāng)紅燈閃爍并且人機(jī)界面上底部出現(xiàn)“出料站有料請(qǐng)及時(shí)取走字樣代表烘道 3#倉(cāng)有料待出"時(shí)將出料站狀態(tài)切換至出料站無(wú)料,然后人工到 3#倉(cāng)門口接料(注意帶防護(hù)手套,


避免手部燙傷,料取走后將出料站狀態(tài)切換回出料站有料狀態(tài),避免下次出料時(shí)誤判直接出料(請(qǐng)務(wù)必在下次出料前取走,否則將出現(xiàn)撞料現(xiàn)象!!


參數(shù)操作頁(yè)面:在手動(dòng)狀態(tài)下可以手動(dòng)打開關(guān)閉爐子各功能部件

3

手動(dòng)操作

手動(dòng)操作必須在系統(tǒng)非自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下方可使用(可通過(guò)人機(jī)界面運(yùn)行狀態(tài)燈顯示判斷   或通過(guò)烘道上方三色燈來(lái)判斷)

1、確認(rèn)運(yùn)行模式在手動(dòng)狀態(tài)下

2、進(jìn)入操作界面可隨意開關(guān)風(fēng)機(jī),門,以及傳送帶

1. 啟動(dòng):打開電源后按下此按鈕啟動(dòng)設(shè)備。

2. 緊急停止:緊急情況下按下此按鋸設(shè)備停止運(yùn)行。

1. 溫控器:顯示,控制該段爐溫,在此溫控器上設(shè)定加熱溫度。

2. 運(yùn)風(fēng)開關(guān):打開運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)。

3. 加熱開關(guān):打開加熱,運(yùn)風(fēng)開關(guān)不打開時(shí),無(wú)法打開加熱。

4. 電源開關(guān):打開該爐段的電源,設(shè)備總啟動(dòng)打開時(shí)無(wú)法開啟該電源開關(guān)。

5. 總摯:該爐段的加熱總開關(guān),不開啟該總摯,即便加熱開關(guān)打開了,也不會(huì)有加熱電流。設(shè)備停用時(shí)關(guān)掉總摯開關(guān)。

1. SCR:三相可控硅,用來(lái)控制加熱管的加熱幅度。

2. KA1:加熱繼電器,當(dāng)加熱開關(guān)打開時(shí)此中間繼電器吸合。

3. KM2,F(xiàn)R1:控制并保護(hù)該段運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)。





隧道爐功能參數(shù)

自動(dòng)運(yùn)行:

物料依次自動(dòng)化進(jìn)入隧道爐,每盤料進(jìn)入預(yù)熱區(qū)后,預(yù)熱區(qū)排風(fēng)風(fēng)機(jī)打開,排除廢氣。當(dāng)加熱區(qū)滿足進(jìn)料條件時(shí),物料進(jìn)入加熱區(qū)加熱。當(dāng)加熱區(qū)溫度低于設(shè)定溫度115°時(shí),加熱爐報(bào)警且預(yù)熱區(qū)物料不能進(jìn)入加熱區(qū),當(dāng)加熱區(qū)溫度回升到設(shè)定值120°時(shí)才可進(jìn)料。

當(dāng)加熱區(qū)溫度高于設(shè)定值125°時(shí),加熱爐報(bào)警且啟動(dòng)加熱區(qū)排風(fēng)風(fēng)機(jī),迅速降溫。

當(dāng)物料在加熱區(qū)加熱時(shí)間(480 分鐘完成后,物料由加熱區(qū)進(jìn)入到冷卻區(qū)同時(shí)冷卻區(qū)排風(fēng)風(fēng)機(jī)打開,冷區(qū)時(shí)間120 完成后物料自動(dòng)走出隧道爐。等待進(jìn)入下一產(chǎn)線

每盤物料進(jìn)入加熱區(qū)后,會(huì)分別計(jì)時(shí),當(dāng)加熱超過(guò)設(shè)定時(shí)間480 鐘后,加熱爐會(huì)報(bào)警(加熱超時(shí))

加熱爐四個(gè)氣缸門都設(shè)有位置報(bào)警功能,當(dāng)門打開或關(guān)閉狀態(tài)沒(méi)到位時(shí),加熱爐會(huì)報(bào)警(#號(hào)門開門未到位/#號(hào)門關(guān)門未到位)

注:紅色字體數(shù)據(jù)可自由設(shè)定

手動(dòng)運(yùn)行

當(dāng)加熱爐需要維修維護(hù)時(shí),可切換到手動(dòng)狀態(tài),手動(dòng)狀態(tài)下,可分別打開氣缸門,排風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),各分區(qū)傳動(dòng)鏈條

加熱爐其他功能:


溫度校準(zhǔn):當(dāng)爐溫與實(shí)際溫度有偏差時(shí),可通過(guò)此功能校正爐體

溫度。

加熱自整定:當(dāng)加熱過(guò)程中出現(xiàn)超溫,加熱速率偏慢,可通過(guò)此功能

調(diào)節(jié)

傳動(dòng)速率可調(diào):通過(guò)此功能調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)速率

清空物料:當(dāng)爐子非自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下出料時(shí),可通過(guò)此功能清物料計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),重啟計(jì)數(shù)功能

報(bào)警消音:手動(dòng)打開關(guān)閉蜂鳴報(bào)警聲音

信號(hào)監(jiān)控功能:各信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)監(jiān)控頁(yè)面中可查看各信號(hào)狀態(tài),方便設(shè)備維護(hù),排查故障

安全防護(hù):當(dāng)爐溫超過(guò)設(shè)定值上,加熱爐報(bào)警且加熱停止,啟動(dòng)強(qiáng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)。且控制加熱繼電器會(huì)斷開。


1. 報(bào)警:加熱超時(shí)報(bào)警

隧道爐報(bào)警處理


處理:檢查出料站是否有料,若有料取出物料。觀察爐子運(yùn)行狀態(tài)是否停止,若停止按下啟動(dòng)按鈕,則物料會(huì)依次取出

2. 報(bào)警消聲后,當(dāng)故障解除后要按下報(bào)警解除按鈕,防止下次報(bào)警被屏蔽。

3. 報(bào)警:連續(xù)出料報(bào)警

處理:檢查監(jiān)控頁(yè)面二中,物料加熱時(shí)間是否有兩個(gè)相同時(shí)間,是否有一盤加熱時(shí)間超過(guò)加熱設(shè)定時(shí)間。若有兩盤物料加熱時(shí)間相同,則將設(shè)備切換到手動(dòng)模式,打開倉(cāng)門查看2 號(hào)倉(cāng)內(nèi)物料盤數(shù)是否和界面顯示相同。若不同則手動(dòng)取出物料,然后物料清零,重新烘烤。

若沒(méi)有兩盤相同烘烤時(shí)間,則檢查出料站是否有料盤擋住信號(hào),取走出料站物料,按下啟動(dòng)按   

若報(bào)警仍不能解除聯(lián)系廠商

4. 報(bào)警N 號(hào)門未關(guān)閉到位報(bào)警

處理:查看運(yùn)行狀態(tài)是否停止。切換到手動(dòng)模式下,打開倉(cāng)門,查看物料盤有沒(méi)有處于門下   方位置,是否因?yàn)殚T壓到料盤。若有,則手動(dòng)取出料盤,然后物料清零,重新運(yùn)行設(shè)備。若無(wú)物料盤被壓,怎手動(dòng)關(guān)閉倉(cāng)門,打開自動(dòng)模式,按下啟動(dòng),查看報(bào)警是否清除,若沒(méi)有清除請(qǐng)聯(lián)系廠商。

5. 報(bào)警:溫度不在設(shè)定范圍內(nèi)報(bào)警

處理:查看當(dāng)前溫度是低于目標(biāo)溫度還是高于目標(biāo)溫度。若低于,則按下報(bào)警消音,觀察運(yùn)


行狀態(tài)是否停止,若停止手動(dòng)打開運(yùn)行,觀察2-5 分鐘,當(dāng)溫度穩(wěn)定后有回升則屬正常,當(dāng)溫度回升至設(shè)定范圍后報(bào)警自動(dòng)解除。

若高于目標(biāo)溫度,查看運(yùn)行狀態(tài),打開運(yùn)行狀態(tài),查看2 號(hào)排風(fēng)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行。若運(yùn)行,觀

1-2 分鐘,溫度是否回落,若回落則屬正常,當(dāng)溫度降低至目標(biāo)溫度范圍內(nèi),解除報(bào)警。若溫度不降反升,則手動(dòng)打開倉(cāng)門取出物料,然后物料清零重新運(yùn)行,觀察故障是否解除,   若故障沒(méi)有解除聯(lián)系廠商

6. 報(bào)警:不出料

處理:檢查運(yùn)行狀態(tài),啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),啟動(dòng)后觀察是否有報(bào)警提示。若有報(bào)警根據(jù)對(duì)應(yīng)報(bào)警障處理。若運(yùn)行狀態(tài)啟動(dòng)不了,觀察出料站是否有料,或是出料站信號(hào)被遮擋。取出物料或遮   擋物,然后重新啟動(dòng)運(yùn)行。若仍解除不了,聯(lián)系廠商

7. 報(bào)警:超溫報(bào)警

處理:查看目標(biāo)溫度,與當(dāng)前溫度相差多少,當(dāng)前溫度是否和爐子上方溫控表顯示一致,如果不一致則檢查電器板上3 號(hào)鼓風(fēng)機(jī)接觸器是否跳開。如果跳開手動(dòng)打開,查看溫度是否恢復(fù)正常。如果仍然解決不了請(qǐng)聯(lián)系廠商。

8. 如何切換至手動(dòng)模式,取出物料

處理:按下自動(dòng)模式按鈕,按鈕變成手動(dòng)模式,然后按下下方紅色停止按鈕。然后按下界面操   作頁(yè)面,輸入密碼進(jìn)入操作頁(yè)面,此時(shí)可以手動(dòng)打開倉(cāng)門,手動(dòng)運(yùn)行傳動(dòng)鏈條,及風(fēng)機(jī)。完成后返回主界面,按下切換手動(dòng)到自動(dòng)模式,按下啟動(dòng)按鈕即可重新啟動(dòng)設(shè)備


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