FHXB-500/1800復(fù)合橡膠板壓濾機(jī)主要性能及技術(shù)參數(shù)
復(fù)合橡膠板壓濾機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用，便于操作和維護(hù)。（a）大梁采用50厚400mm高優(yōu)質(zhì)Q235A鋼板經(jīng)六面精加工而成；（b）固定壓板、活動(dòng)壓板、油缸支架大小支承均采用Q235A鋼板焊接，并經(jīng)回火探傷處理，消除熱變形，經(jīng)精加工整合而成，整體強(qiáng)度大，不變形；（c）壓緊機(jī)構(gòu)采用液壓壓緊方式運(yùn)行平穩(wěn)，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在0.4—0.8Mpa過(guò)濾和吹濾時(shí)，濾板密封處無(wú)噴射現(xiàn)象；（d）電控系統(tǒng)采用繼電器電路及PLC編程兩類(lèi)設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC編程可通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
① 濾板是壓濾機(jī)主要過(guò)濾部件——壓濾機(jī)的心臟，經(jīng)我廠與江蘇化工研究院的精心設(shè)計(jì)，采用*的工藝和配方精制而成，使其結(jié)構(gòu)合理，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾速度快、功能多、耐腐蝕性強(qiáng)、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
（a）濾板骨架采用14mm厚整體鋼板及圓鋼加固焊接而成。經(jīng)噴沙除銹、酸洗、清洗、預(yù)熱、涂刷APLK粘合劑后，關(guān)鍵詞：橡膠采用杜邦公司進(jìn)口優(yōu)質(zhì)氯丁橡膠，采用*的科學(xué)配方，提高橡膠的物化性能，使其達(dá)到耐酸，耐堿、耐溫、抗老化、有彈性，具有較強(qiáng)的硬度（邵爾85--90），整機(jī)品質(zhì)高、密封性能好、堅(jiān)固耐用；（b）濾板過(guò)濾表面采用凹凸點(diǎn)式結(jié)構(gòu)，過(guò)壓濾過(guò)程中，濾液不受方向的限制，沿著凸點(diǎn)形成的水道向四周流動(dòng)，減少流動(dòng)時(shí)間，較大提高了過(guò)濾速度；（c）濾板各孔道設(shè)計(jì)合理，靈活性強(qiáng)，進(jìn)料口設(shè)計(jì)于板的中上方，便于濾液向四周輻射，濾板在使用過(guò)程中不變形，因而進(jìn)料量大，速度快，過(guò)濾的濾餅含水率低，濾板一旦拉開(kāi)，濾餅將憑借自身的重量，無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布，效果。
② 液壓系統(tǒng)，該液壓站為開(kāi)式結(jié)構(gòu)，該液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊拉開(kāi)及油馬達(dá)的拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作，提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性，同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng)，整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件：油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國(guó)臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
（a）油缸壓緊松開(kāi)液壓系統(tǒng)：是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分
組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓
緊松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作；電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔（高壓腔）壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓，使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi)，確保過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
（b）油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng)：它由動(dòng)力系統(tǒng)（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統(tǒng)（液壓元件）、執(zhí)行元件（油馬達(dá)）三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、節(jié)流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定（3-4Mpa）；節(jié)流閥設(shè)定拉取板速度，使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi)，通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。
③ 電控系統(tǒng)——電控系統(tǒng)采用繼電器電路及PLC編程兩類(lèi)設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，由于本系統(tǒng)使用西門(mén)子公司的PLC和三菱公司PLC控制模塊及瑞典ABB的低壓元件。
PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
④ 自動(dòng)翻板系統(tǒng)（自動(dòng)集水盤(pán)）——它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤(pán)）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過(guò)集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中，更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更好保護(hù)環(huán)境。
自動(dòng)控制原理：它是由低速電機(jī)4.8 r/min，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)翻板（自動(dòng)集水盤(pán)），由部分電器及感應(yīng)開(kāi)關(guān)使翻板（自動(dòng)集水盤(pán)）自動(dòng)打開(kāi)、關(guān)閉。
⑤ 主要技術(shù)參數(shù)：
a、過(guò)濾面積：500㎡
b、濾腔容積：11 m³
c、濾板數(shù)量：87塊
d、濾板外形尺寸：1800×1800 mm
e、泥餅厚度：35-40 mm
f、進(jìn)料壓力：≤0.8 Mpa
g、配套功率：5.5kw
h、外型尺寸：10000×2300×2600 mm
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