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加工定制 | 是 | 操作方式 | 連續(xù)式 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì) | 空氣 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
工作類型 | 其他 | 溫度范圍 | 低溫式 |
適用物料 | 多種可用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品、化工、醫(yī)藥 |
油田助劑耙式干燥機供應(yīng)
干燥設(shè)備在干燥機臥式筒體內(nèi),裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質(zhì),在攪拌作用下,物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱,溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出,經(jīng)過袋式過濾器過濾夾帶粉塵,進入冷凝器冷凝回收。達到干燥要求后停機, 將物料從筒體下部卸料口排出,再進行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工,使該設(shè)備能達到較高的真空度。視物料性質(zhì),筒體內(nèi)壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理。
(1) 適應(yīng)性強,應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。
油田助劑耙式干燥機供應(yīng)
其結(jié)構(gòu)特點是進入各室的熱 空氣溫度、物料在沸騰床內(nèi)的停留時間、進料的速度等可以調(diào)節(jié);并且氣流的壓降損失低,這樣不但易于操作,而且操作的穩(wěn)定性好,常用來干燥粒徑為 (0.02-4mm)的物料。 所謂流化床,是指在一個設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進行干燥的則稱為流化床干燥。 這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。
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