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冷油器生產(chǎn)廠家

凝汽器作用

凝汽器是汽輪機的重要組成部分，它的作用是將凝汽式汽輪機的排氣凝結(jié)成水，并保持所需要的真空。

結(jié)構(gòu)

凝汽器由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和凝汽器聚集器等組成的全焊接結(jié)構(gòu)。殼體和水室焊成一個整體,殼體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在上殼體、水室及熱并均有人孔蓋,以便檢修用。筒體內(nèi)部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上,中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振,管束布置采用HEL-6的設(shè)計技術(shù),這是國際通用的凝汽器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),用該技術(shù)設(shè)計的凝汽器為氣流向心式,弧向布置,三角形排列，因特點是氣阻小,過冷度小。

管束中間有從進(jìn)口直達(dá)熱水井之寬闊汽道,兩側(cè)管束用帶形排列,在帶形外側(cè),另為蒸汽沖刷之部分管子。采用不銹鋼管,在汽道之間布置有擋汽板等防止蒸汽短路。

主要規(guī)格參數(shù)

型號		N-140	N-280	N-280-1	N-280-2	N-420	N-560	N-1000	N-1250	N-2000	N-4200
冷卻面積		140	280	280	280	420	560	1000	1250	2000	4200
外型尺寸	L	4168	4984	5476	4984	4968	2082	6176	7280	8300	9600
	H	2822	3043	3030	3043	3482	3757	4315	4315	4500	7043
	W	1582	1936	1690	1936	2400	2795	3100	3174	4150	4680
進(jìn)汽口尺寸	D	800	1090	940	1090	1220	1100	2000*1350	2000*1350	4000*1250	5300*2250
進(jìn)出水口尺寸	D	250	300	300	300	400	400	600	700	700	1000
冷卻水量	t/h	504	874	874	874	1100	1900	3420	4000	4900	11500
無水凈重	kg	3130	6080	6700	6160	10000	14500	23000	29000	37300	79428

換管改造
凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設(shè)備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏,同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用壽命大大降低。
我公司成立一支專業(yè)的機械化換管工程隊,主要從事電廠的凝汽器、高低壓加熱器、熱網(wǎng)加熱器、冷油器、冷水器等管式換熱器的不銹鋼管、銅管、鈦管的舊管拆除和新管安裝工程。
我公司在長期的凝汽器換管實踐中,摸索出一整套的換管工藝。在凝汽器換管領(lǐng)域有很高的聲譽,所作的服務(wù)遍及全國大部分電廠,多次受到電廠的好評。
該安裝隊擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機械及工具?？沙袛埜鞣N換熱器的換管安裝工程,具有工期短、質(zhì)量優(yōu)等特點。
同時我單位還承攬新凝汽器的制造和舊凝汽器在保持外殼不動的情況下,增加換熱面積的工程(將舊凝汽器內(nèi)的端板、隔板等零部件全部拆除,根據(jù)需要增加的面積進(jìn)行重新布管設(shè)計,重新加工端板、隔板等零部件。
技術(shù)優(yōu)勢:
管板孔現(xiàn)場開槽脹接(銅管無須開槽,直接脹接).保證換熱管拉脫力達(dá)到1000kg以上;
◎管板及管板孔恢復(fù)如新,管板孔無毛刺;
◎合適的脹管率,即無欠脹又無過脹,保證脹口長期不松動、無泄漏
◎獨立開發(fā)系列專用換管工具!.實用、耐用;
◎成熟豐富的現(xiàn)場換管經(jīng)驗;
◎經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的換管隊伍；
◎高質(zhì)量、高效率、短周期完成施工任務(wù)；
◎凝汽器冷卻管選材及運行維護(hù)咨詢；
◎在施工中可大批量快速全部換管,也可以做到單根及局部換管。