耐腐蝕高溫自吸泵采用*的葉輪及分離盤技術強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵)，可作分離器等輔助設備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
 

　　耐腐蝕高溫自吸泵要達到自吸性能的要求，需要滿足這點：葉輪自身的排氣能力要強。而葉輪的排氣能力是隨著葉輪葉片出口寬度及葉輪出口圓周速度的增加而增加的。
 

　　現(xiàn)介紹幾種簡便易行的檢查耐腐蝕高溫自吸泵進口管道漏氣的方法。
 

　　(1)鴨毛法：用一根鴨絨毛，在水泵運行時湊近所懷疑的進氣處，觀察鴨絨毛的飄動情況。同理，可用點燃的香煙照此法操作。通過鴨絨毛和煙氣的飄動方向來幫助查找。
 

　　(2)機油法：對難以查明的進氣點，可在確定的大概進氣部位涂上少許機油，機油很快被吸走處即是進氣處。
 

　　下面介紹下，耐腐蝕高溫自吸泵進氣的措施有哪些？如有不足，希望大家留言補充：
 

　　(1)安裝位置應盡量接近水面，保證在水位下降時不吸進空氣。
 

　　(2)安裝吸水管路時，進水橫管應向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管內空氣排除不盡。
 

　　(3)要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應合適，如果過松，應上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應清洗水封管。
 

　　(4)用法蘭盤連接的進水管安裝前，要將2個法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個3～5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。
 

　　(5)自吸水泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應等于底閥外徑的1.5～2倍，至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。
 

　　(6)耐腐蝕高溫自吸泵體上設有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水代替放氣螺塞，放氣時打開水即可。
 

　　(7)吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其較大允許吸程，一般均在3～8.5m之間，安裝時應控制在此范圍。
 

　　(8)注意排氣。在啟動前應加足引水，以排除自吸水泵內的空氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。