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不銹鋼法蘭的焊前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作如下:
1,即將焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物整理干凈。如果是焊接處開(kāi)裂而滲漏的,應(yīng)將原焊疤整理掉,法蘭管直管處磨出金屬光澤,波紋管直管處因太薄,不能磨削、打磨整理,使用手砂布砂亮就行。
2,焊接裝配:的裝配空隙為0,因?yàn)榧庸ぶ圃煺`差有時(shí)空隙太大,焊接時(shí)熔易燒穿,處理的方法能夠在法蘭管直管上要重疊當(dāng)?shù)?一般3~5mm)堆焊一層,經(jīng)機(jī)加工到0~0.05mm空隙或手藝修磨。如果套不上去,應(yīng)車(chē)小或磨小法蘭管直管外徑,直到適宜為止。
3,焊機(jī)選用:WS315型,選用直流正接。
4,焊材選擇:ER308,Ø0.8mm
不銹鋼法蘭的施焊操作
1,焊接參數(shù):焊接電流25~30A,保護(hù)氣流量4~7L/min。
2,起弧一定要在法蘭管上進(jìn)行,電弧要指厚管上,利用電弧外焰加熱波紋管,并用焊絲擋住波紋管邊沿,用熔化的不銹鋼焊絲來(lái)熔化波紋管。
3,焊接時(shí)運(yùn)條一定要在厚管上進(jìn)行,選用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。
4,焊接時(shí)要時(shí)刻觀(guān)測(cè)波紋管熔化情況,一般一次熔化1~3個(gè)熔池,不宜連續(xù)焊接,特別在空隙較大時(shí)非常容易燒穿。
5,總歸,不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管(或其它管子)電弧焊接的決巧就是電弧不能直接指向波紋管,而用電弧余熱熔化波紋管進(jìn)行焊接。
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