1、帶式污泥壓濾機的機器安裝
1.1出售時機器裸露部分涂有防銹油脂，安裝前應清除之。待安裝完畢，重新涂上潤滑油。
1.2機器安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼架上。安裝時以兩橫梁為基礎(chǔ)校正水平。然后灌澆混凝土。
1.3機器周圍要留有余地.考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。
1.4按要求接入管道、閥門等。根據(jù)您的機型和工藝需要配好管路。
1.5按線路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入L1、L2、L3和PEN。試運轉(zhuǎn);觀察油泵電機(風葉從上端往下看)應順時針旋轉(zhuǎn)。
2、濾布安裝
我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機，擱掛在橫梁上。
a)濾布選擇：您可根據(jù)懸浮液的性質(zhì)對濾餅的要求選擇濾布。濾布的性能決定著過濾效果和濾布的使用壽命。(我公司可提供信息和供應濾布成品)。
b)濾布結(jié)構(gòu)：本機型濾布的結(jié)構(gòu)為袖套式濾布。
3、濾板的安裝
a)污泥壓濾機的頭板已被安裝固定在壓濾機的止推板上。(出廠時已經(jīng)安裝好)
b)尾板安裝固定在壓濾機的壓緊板上。(出廠時已經(jīng)安裝好)
4.液壓系統(tǒng)的調(diào)整
a)按要求品質(zhì)的液壓油，經(jīng)20μm的濾網(wǎng)孔過濾后加入油箱內(nèi)至視鏡上限。
b)啟動油泵將油壓入液壓缸，此時液位應位于視鏡中線位。
c)查看壓力表。表示數(shù)值應≤相應款式壓濾機插頁中所規(guī)定的液壓工作壓力的Mpa數(shù)。
d)如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無誤、壓力不符合插頁規(guī)定數(shù)值時，可調(diào)節(jié)壓力。
e)調(diào)節(jié)壓力：使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa。(壓力表示值出廠時已調(diào)好,勿輕易調(diào)節(jié))
f)檢查并調(diào)整自動型壓濾機的傳動部分和拉板盒的正確位置。
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