鍍銅鋼是一種銅鋼復(fù)合材料，是通過(guò)電鍍工藝將銅金屬均勻的覆蓋在鋼材表面而形成的新型接地材料。鍍銅鋼環(huán)板在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。而殘余應(yīng)力會(huì)危害鍍銅鋼環(huán)板的壽命，為了保證產(chǎn)品的可靠、安全，我們需要采用時(shí)效方法去除鍍銅鋼環(huán)板的殘余應(yīng)力。

一般機(jī)械行業(yè)消除應(yīng)力方法多采用熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效，但熱時(shí)效成本高、污染嚴(yán)重、且受零件尺寸的限制，所以生產(chǎn)廠家選擇振動(dòng)時(shí)效去除鍍銅鋼環(huán)板的殘余應(yīng)力。廠家為了驗(yàn)證振動(dòng)時(shí)效效果，選擇盲孔法對(duì)鍍銅鋼環(huán)板進(jìn)行時(shí)效前后的殘余應(yīng)力測(cè)試試驗(yàn)，判斷分析振動(dòng)時(shí)效效果。

殘余應(yīng)力測(cè)試儀器

試驗(yàn)儀器：采用南京聚航科技的JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)，是由JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀和JHZK精密鉆孔裝置組成。多點(diǎn)測(cè)量效率高，實(shí)時(shí)顯示應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值，實(shí)時(shí)錄屏錄像功能，自動(dòng)實(shí)時(shí)生成應(yīng)力應(yīng)變釋放曲線，測(cè)量曲線和視頻回放功能，自動(dòng)生成分布曲線和三維分布圖，一鍵生成測(cè)量報(bào)告。

試驗(yàn)依據(jù)：《GBT?31310-2014?金屬材料 殘余應(yīng)力測(cè)定 鉆孔應(yīng)變法》

殘余應(yīng)力測(cè)試方案

（1）測(cè)點(diǎn)位置選?。涸阱冦~鋼環(huán)板振前振后各選5個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，呈90度分布，全部采用三軸應(yīng)變花。

（2）應(yīng)變片粘貼及連接：將各個(gè)測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行打磨清潔，粘貼應(yīng)變片及接線端子。

（3）線纜連接：完成貼片后，將應(yīng)變片接入JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀，查看數(shù)據(jù)。

（4）鉆孔支架放置：確認(rèn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定正常后，將支架放置于測(cè)點(diǎn)位置，對(duì)好中心后調(diào)節(jié)鉆孔深度。

（5）開(kāi)始測(cè)量：測(cè)量前調(diào)零，待數(shù)值穩(wěn)定后開(kāi)始記錄，然后鉆孔，鉆完孔后等待殘余應(yīng)力釋放完成，穩(wěn)定后停止數(shù)據(jù)采集。

殘余應(yīng)力測(cè)試結(jié)果及分析

所有測(cè)點(diǎn)一一測(cè)量完成后，在軟件中使用高級(jí)分析進(jìn)行多點(diǎn)殘余應(yīng)力分析，然后一鍵導(dǎo)出報(bào)告。測(cè)量結(jié)果如下：

從表上數(shù)據(jù)可以看出，振動(dòng)時(shí)效能夠有效的降低鍍銅鋼環(huán)板的殘余應(yīng)力水平，平均消除為58%。符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，也滿足企業(yè)相應(yīng)處理的效果要求，故該振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力工藝可在企業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。

總結(jié)

使用JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)試，實(shí)驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，操作方便，軟件功能豐富，快速得出可靠結(jié)果，可定量檢測(cè)殘余應(yīng)力數(shù)值，后續(xù)可用于鍍銅鋼環(huán)板加工工藝的改進(jìn)。