全自動機械過濾器成套的轉盤過濾系統(tǒng)，包括原水接收裝置、中心進水配水裝置、濾盤、驅動裝置、反沖洗裝置（含反沖洗水泵和噴淋系統(tǒng)）、排泥系統(tǒng)、液位槽和配套的液位儀表及控制系統(tǒng)組成。包括一個中心進水管路、布水轉筒、聯(lián)動齒輪、傳動鏈條、轉動軸承、密封件等配件組成，中心配水轉筒內(nèi)的上端設有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。

每個濾盤有14塊獨立的扇形分片組成，安裝在中心轉筒四周，扇形分片兩側裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布，扇形框架的特殊裝配構造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉筒上移開更換，而不需要配備特殊的工具，濾布與扇形框架的緊密配合經(jīng)過特殊的密封工藝，不漏水滲水，確保了過濾的效果。

反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對濾布自外而內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)側的雜物進行清除，為保證清洗效果，我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)?？梢允謩涌刂?，反沖次數(shù)和時間可調(diào)，也可以通過液位自動控制，在正常的清洗過程中，不會影響過濾的流程。

全自動機械過濾器

緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當排氣閥向外溢水時，立刻關閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
   正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。

機械過濾器沖洗時應注意：
   反洗時不應有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞設備.

   纖維球過濾器比傳統(tǒng)過濾器強的方面：
    1、纖維球過濾器的過濾精度更高：纖維球過濾器對水中懸浮物的去除率可接近100％，并且對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。
    2、纖維球對油污的吸附能力強，相對活性炭過濾器，具有不易粘油，便于清洗，單位過濾面積，過濾器通量大，造價便宜等優(yōu)點。
濾布轉盤過濾器特點：

(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

(2)設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及沉淀池的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。