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浮子常見故障介紹：

一、實(shí)際流量與指示值不一致原因，因腐蝕浮子重量和體積以及zui大直徑變化，錐形管內(nèi)徑尺寸變化。

換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定。若尺寸也不同則必須重新標(biāo)定。浮子zui大直徑圓柱面摩耗使表面粗糙，影響測(cè)量值頗大，換新浮子工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，zui大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子

浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層。清洗之防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子zui大直徑圓柱面，保持原有光潔度。

液體物性變化使用時(shí)與設(shè)計(jì)的液體密度、粘度等物性不一致，按變化后物性參數(shù)修正或評(píng)定流量值。

氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化導(dǎo)致溫度以及壓力等運(yùn)行條件變化對(duì)流量測(cè)量值影響頗靈敏，按新條件作換算修正可以保證面板式浮子流量計(jì)正常指示顯示。

流動(dòng)脈動(dòng)，氣體壓力急劇變化，指示值波動(dòng)雖然浮子偶發(fā)挑動(dòng)影響不大，但周期性振蕩，管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置，或者改用有阻尼機(jī)構(gòu)的儀表。

板式浮子流量計(jì)液體中混入氣泡，氣體中混人液滴混入物改變密度等影響，作必要改進(jìn)或者排除之。用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角潴留氣體，影響浮子部件浮力對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著排除氣體。

二、流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲，浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住，降拆卸檢查，清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸。導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致改變運(yùn)作方式。

帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒，拆卸清除之。運(yùn)行初期利用旁路觀（即流體不流過流量計(jì)）充分沖洗管道。為防止*使用，管道可能產(chǎn)生鐵銹，可在表前裝磁過濾器。

指示部分連桿或指針卡住，手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡阻部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件工程塑料浮子和錐形管或塑料襯里溶脹，或熱膨脹而卡住。換耐介質(zhì)腐蝕材料的新零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬材料的零件。

磁耦合的磁鐵磁性下降卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)。不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。

 

浮子流量計(jì)常見故障全文小結(jié)：

綜上所述全文介紹了常見的故障原因和解決方式，也由此可見很多浮子本身的故障在使用中是可以避免的。在一些腐蝕介質(zhì)中選型正確是*的重要點(diǎn)。全文小結(jié)任何流量計(jì)在使用中正確選型和后期使用中維護(hù)都是*的，可以有效保證現(xiàn)場(chǎng)使用的目的性和應(yīng)有的精度保證。